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[新品] 干法造粒对轧辊冷却挤压机(ZT500)
￥1
对轧辊冷却挤压机一、概述 物料通过压料嘴被强制压入对辊中。等速反向运转的对辊将物料进行压缩，物料内的单位成形压力由小变大，在对辊中心连线处成形压力达到最大值。同时，通过轧辊内部的孔洞进行注冷却水或冷冻液进行冷却传导，使高温物料进行降温凝结。物料过该线后，单位成形压力逐渐变小并使物料变形。 如果主机和预压机的转速调整合适，压球可一次成形。筛下料返回和新料混合进行压制时，返回料中有太大的团块，应破碎至2-3mm。当返回料中一旦混入太大的团块或返回料与新料的混合比例大于50%时，
更新:2019-08-25
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常州市盛泰干燥供应DSL带式冷凝造粒机(RL熔融造粒机)
价格面议
产品概述DSL带式冷凝造粒机（RL熔融造粒机）是利用物料的低熔点特性，根据物料熔融态时的粘度范围，通过特殊的布料装置将熔融液均匀在其下方匀速移动的钢带上，在钢带下方设置的连续喷淋装置的冷却作用下，使物料在输送、移运过程中得到冷却、固化、包装，从而达到造粒成型的目的。DSL带式冷凝造粒机（RL熔融造粒机）是一种新型(熔融性)成型造粒机。工作由液体经输送冷却变固体，熔点范围在50℃-300℃的物料均可造粒成型。无灰尘，改善了生产环境；并有一定经济价值(节能，包装容器经济)更换产品快
更新:2019-08-24
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[新品] 熔融冷却造粒
价格面议
造粒
更新:2019-07-30
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CZL型造粒机
价格面议
本机是集混合、捏合、造粒、干燥为一体，粉体始终处于流动，干燥的密闭装置中，可在短时间内处理完毕，大大降低不必要的损耗以及减少环境的粉尘污染，而且可与上下工序串联进行连续自动化生产。
更新:2019-08-25
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[新品] GZL系列干法辊压造粒机
价格面议
应用： 除了挤压摩擦可引***炸的危险品外，本机组对大部分干粉物料都可以直接制粒；通过旋转接头对轧辊进行水泠；本机组亦可对热敏性物料进行制粒
更新:2019-08-25
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KZL型整粒机
￥12500
特点: 本机适用于中西药、食品、化工颜料及饲料等行业中颗粒的破碎及整理。经各种造粒工艺及设备所得到的颗粒形状及规格各异。将造粒后的颗粒经本机高速旋转的刀片组切割后，经网板排出，便可得到形状及规格基本一致的颗粒。本机全部零件采用不锈钢制造，表面抛光，装卸与清洗十分方便。
更新:2019-08-24
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[新品] 益球专业生产带式冷凝造粒机(RL)
价格面议
RL型造粒机是利用物料的熔点低于250℃的特性，根据物料熔融态时的粘度范围，通过特殊的布料装置将熔融液均匀在其下方匀速移动的钢带上，在钢带下方设置的连续喷淋装置的冷却作用下，使物料在输送、移运过程中得到冷却、固化、包装，从而达到造粒成型的目的。
更新:2019-08-24
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GK系列干式造粒机
价格面议
该机是利用物料中的结晶水，直接将粉料制成颗粒的新设备。该机结构新颖合理，性能稳定可靠，清洗维修方便。该机制成的颗粒可以压片剂，做冲剂，灌胶囊等。该机主要用于制药、食品、化工和其它行业造粒。特别适用于湿法无法解决的物料进行造粒。
更新:2019-08-24
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GZL干法辊压造粒机(GZL)
价格面议
应用领域干粉辊压造粒机是我公司吸收国外先进粉体造粒技术而开发的实用新型粉体干法造粒设备。该机设计合理，结构紧凑，工艺过程简单，操作方便。粉体原材料经本设备无需任何添加剂即可直接加工成0.5-5mm的均匀颗粒，使物料的堆积密度大大提高，进而降低消耗，控制环境污染，同时降低包装成本，改善工人的操作环境。粉状物料定量、均匀地加入轧片主料斗，使轧片主料斗内保持恒定的料位，然后由轧片主料斗内的纵向锥螺旋对粉料进行预压缩并输送至两只压辊的弧形槽口的物料咬入槽内并瞬间强制压缩，物料经压缩成形后承
更新:2019-01-11
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[新品] PGL型喷雾干燥制粒机
集喷雾干燥/流化制粒于一体，实现液态物料一步法制粒； 采用喷雾工艺，特别适用微辅料，热敏性物料，功效比FL沸腾制粒机高1—2倍； 产品终水份可达0．1％，配备返粉装置，成粒率≥95％，可制0.2-2mm颗粒； 改进设计的内混式多流体雾化器，可处理浸膏比重达1.3g／cm3
更新:2019-08-24
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[新品] 圆柱形颗粒，成粒率高厂家直销双螺杆挤压造粒机(SET)
价格面议
在固体粉料与液体共存并以固相为主的分散体中,利用分散体的自粘性(或外加粘结剂),通过强制方式(如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等)使固体粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形状和粒度均匀，集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其辅助系统设备组成。粉料经混合(捏和)后，进入造粒机形成所需粒度的含湿产品，经干燥得到颗粒状成品，从而实现造粒的目的。 SET型双螺杆挤出造粒机分前出料式和侧出料式，前出料式造粒直径一般在1.5-12mm之间选择，侧出料式造粒直径一般在0.7-2.0之
更新:2019-08-25
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