SHJ-65双螺杆挤出机组技术参数
技术参数说明：
一、双螺杆喂料机，一台：
1、喂料计量：体积式计量。
2、喂料电机：
2.1、速比：i=17
2.2、功率：1.5kw。
2.3、调速控制：英威腾变频调速。
3、喂料减速箱：传动速比：i=1.5。
4、喂料螺杆：
4.1、结构：双螺杆计量喂料。
4.2、螺杆形式：双螺杆
4.3、材料：碳钢。表面镀硬铬处理。
4.4、螺杆转速：5～132rpm。
5、喂料螺筒：
5.1、螺筒开口接料盒。
5.2、材料：碳钢。机筒内表面镀硬铬处理。
6、料 斗：
6.1、容量：90 L。
6.2、材料：不锈钢。
二、SHJ-65双螺杆挤出机主机，一台：
Ⅰ、双螺杆挤出机主机
1、长径比L/D=40：1。
2、减速箱：
2.1、传动速比：i=3。
2.2、双输出轴转速：5～500rpm。
2.3、扭矩等级：4.8T/A3。
2.4、齿轮：大模数啮合，6级精度，齿轮轴材料20CrNi2MoA，HRC58-65。
2.5、轴承：滚针轴承选择国际专业的德国“INA”轴承，其余轴承选择进口日本“NSK”轴承。
2.6、润滑系统：
a) 齿轮轴承在传动箱内为浸油式。
b) 齿轮啮合和轴承点配有分路油压强润滑。
c) 润滑冷却采用外置式冷却器，规格1.3m2。
d) 润滑油泵：型号VP-0.75KW。润滑油型号150#齿轮油。
3、主电动机1台：
3.1、功率：75kw。
3.2、额定转速：1480 r/pm。
3.3、生产厂家：西门子贝得电机。
4、螺杆：
4.1、直径：φ62.4mm。
4.2、螺槽比值：D/d=1.5。
4.3、材料：采用优质高速工具钢（W6Mo5Cr4V2），整体真空淬火处理，表面硬度为：60－62HRC。
4.4、螺杆转速：5～500 rpm。
4.5、螺杆组件：分为输送螺块、混炼螺块、捏合螺块、阻尼块及反旋螺块。
4.6、螺杆结构：螺杆组件串联式排列组合。
4.7、螺杆旋转形式：双螺杆啮合型同向旋转。
5、芯轴：
5.1、材料：采用高韧性，高抗弯，高强度的优质合金钢40CrNiMoA，调质硬度HB300-350。
5.2、与芯轴连接形式：渐开线花键。
6、机筒：
6.1、机筒内径：φ63mm。
6.2、结构：每节机筒并列连接形成长度240mm。
6.3、材料：筒体壳体采用45#钢为基材，∞内孔采用优质耐磨合金衬套α－101.
6.4、机筒数量：总数 10节。 长度240mm/节。 总长度L=2400mm。
喂料开口， 1节。 ***节区段，常通水冷却。
自然排气口， 1节。 第六节区段，自然排气口。
抽真空开口， 1节。 第九节区段。
闭口机筒， 7节。 第二、三、四、五、七、八、九节区段。
7、机筒水循环冷却系统:
7.1、螺筒水循环冷却区段：10区段。
7.2、水泵电机，1台：功率0.55 Kw，380V/50Hz。
7.3、循环水箱，1台：材料不锈钢材料。
7.4、冷凝器，1台。
7.5、冷却介质软水。
7.6、***节喂料区段，配置软水循环冷却系统，常通水冷却。
7.7、冷却控制电磁阀为乔克高精度电磁阀。
8、机筒加热系统：
8.1、加热区段：共10区段，10节筒体9区段加热（***节喂料机筒不加热），机头1区段不加热。
8.2、加热形式：电加热器。
a) 机筒为加热：二、三节采用铸铜加热器。加热功率6kw/节。
b) 四、五、六、七、八、九、十采用铸铝加热器。
c) 机头为铸铜加热器。
喂料口 排气口 强制真空口
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1
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2
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3
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4
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5
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6
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7
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8
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9
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10
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液压换网
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拉条机头
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T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 T换网 T机头
铸铜 铸铜 铸铝 铸铝 铸铝 铸铝 铸铝 铸铝 铸铝 铸铜 铸铜
5kw 5kw 3.5kw 3.5kw 2.5kw 3.5kw 3.5kw 2.5kw 3.5kw 3kw 3kw
9、抽真空系统：
9.1、机筒真空位置：第九节机筒。
9.2、真空泵：
d) 功率为1.5 Kw，380V/50Hz。
e) 型号SK-0.8。
f) 真空度-0.07～-0.09Mpa。
9.3、真空缸：
g) 容积：31L。
10、机头装置：
10.1、换网装置：液压板式过滤换网。
10.2、配置机头压力传感装置。
10.3、配置机头熔温传感显示装置。
10.4、配置水拉条切粒机头及出条口模：13孔-φ3.5mm。
11、液压板式换网系统，一套：
11.1、液压站：
a) 系统压力：15 Mpa。
b) 液压泵排量：6.3L/min。
c) 电机：额定功率1.5 kw，额定转速1400 rpm。
d) 液压油：YA-N46（46#液压油）。
e) 蓄能器充氮压力：5Mpa。
11.2、换网器：
a) 位置：固定设置在机筒出料端和机头之间。
b) 板式过滤自动换网器。
c) 滑板二路过滤分流板左右移动，过滤分流板流量截面为椭圆型。
Ⅱ、可移动式冷却水槽，一件：
2.1、尺寸：长度4000mm
2.2、材料：不锈钢。
2.3、料条导向轮：支架不锈钢材料，导向轮尼龙。
2.4、循环水管道；进水1/，配置球型阀。出水1.5/，配置球型阀。
2.5、水槽支架：4#角钢，支架配置移动滑轮，以便移动。
Ⅲ、风干机，一台：
3.1、功率：1.5 kw，380V/50Hz。
3.2、风体：材料不锈钢。
Ⅳ、LQ-500切粒机，一台
4.1、滑差式调速0-1480rpm。
二、连锁控制：
2.1、主机电动机设置电流过载荷与电控柜连锁停机保护。
2.2、主机电机控制系统与喂料电机控制系统设置相互联锁保护。
2.3、传动箱与润滑系统相互连锁保护。
2.4、机头压力过载荷与电控柜连锁停机保护。
2.5、主电机与传动箱尼龙销连接，达到扭矩过载切断尼龙销保护。
三、主要元器件及品牌：
3.1、主电动机功率75kw（交流西门子），调速系统采用英威腾变频器，一台。
3.2、主喂料机功率1.5kw（交流），变频调速系统采用英威腾变频器，一台。
3.3、温控表：RKC智能型高精度表10只，其中机筒9只，机头1只。
3.4、各种按钮采用国际知名施耐德品牌。
3.5、中间继电器采用国产品牌。
四、电器标准：
4.1、标准按照中国机械部JB/5420-2001《同向双螺杆塑料挤出机》电气标准制造。
4.2、符合CE标准。
五、备件及工具，一套：
1、螺杆组件：300mm
2、石棉手套：2付
3、排气室“0”型圈：2件
4、工具箱：1个。
六、随机资料，一套：
1、机组安装使用说明书。
2、电气自控系统说明书。
3、主机螺杆组合图。
4、机组发货清单。
机组公共设施
1、机组设施技术要求：
l 电控参数要求：
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序号
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名称
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规格
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1
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供电电源电压
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380V±10% 3相5线制
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2
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电源频率
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50Hz±1%
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3
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IP等级
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IP43
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4
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控制电压
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AC220 V
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5
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环境湿度
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0-40℃
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6
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相对湿度
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≤80%，无冷凝
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7
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安装海拔
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≤1000 M
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8
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控制类型
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常规仪表控制
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9
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测温元件
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k型热电偶 量程0-400℃
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2、用水要求：
l 外循环水：
冷却内循环水回水，
外循环水源：
可根据现场情况在生产车间墙外配置冷却水塔或建筑25～50m3水池，水泵抽水形成外循环水。
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编号
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名称
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单位
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数据
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1
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水介质
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自来水
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2
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水流量
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6m3/h
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3
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扬程
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45m
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4
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水压
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不低于0.16MPa
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5
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水泵功率
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Kw
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根据水流量和扬程配置
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l 内循环水：
水质：必须选择蒸馏水或锅炉水。
3、用油要求：
l 主机传动减速箱用油：150#耐磨液压油。
l 设备安装调试合格后，应在三个月对传动箱更换一次机油，第二次应在6个月更换一次机油，之后每一年更换一次。
服务项目
