【产品概述】
新型湿法有机肥专用搅齿造粒机又称为内转搅齿造粒机。造粒机的外壳均采用加厚的无缝钢管，坚固耐用，永不变形。再加上稳固的底座设计，使其运转更与平稳。用于对发酵后的各种有机物进行造粒，突破常规的有机物造粒工艺，造粒前不用对原料进行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出球状颗粒，可节省大量能源。
【 产品应用范围】
新型有机肥专用造粒机对与有机肥原料畜禽粪便粪尿类，堆沤肥料类，绿肥类，海肥类，饼肥类，草炭类，土杂肥，三废物，微生物类等城市生活垃圾有机发酵肥料造粒有专用性，适应多种不同配方，有机肥的抗压强度高于圆盘和转鼓，湿法搅齿造粒机适合有机肥发酵后直接造粒，节约干燥工序，大大降低制造成本。
【 产品工作原理】
新型有机肥造粒机利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力，使细粉状料在机内连续实现混合，成粒、球化、致密等过程，从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形，球形度≥0.7，粒径一般在0.3-3毫米之间，成粒率≥90%，颗粒直径的大小可通过物料混合量和主轴转速适当调节，通常混合量越低，转速越高，颗粒越小，反之亦然。应用范围：该机尤其适用于轻质细粉物料的造粒。细粉物料的基本微粒越细，颗粒的球形度越高，成球质量越好。典型应用物料：鸡粪、猪粪、牛粪、炭里、陶土、高岭土等。
新型有机肥造粒机是***新研发针对污泥、鸡粪、猪粪、牛粪，秸秆进行造粒的一款造粒设备，又称为内转搅齿造粒机。广泛适用于有机肥的造粒。由于成粒率较多，运转平稳，设备坚固耐用，使用寿命长，而被广大用户选择为理想产品。我单位研制生产的内转式齿造粒机品种有Φ800、Φ1000、Φ1200、Φ1500多种规格，也可根据用户要求，研制生产其它规格的搅齿造粒机。造粒机的外壳均采用加厚的无缝钢管，坚固耐用，永不变形。再加上稳固的底座设计，使其运转更与平稳。
【新型有机肥造粒机工作原理】
新型有机肥造粒机利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力，使细粉状料在机内连续实现混合，成粒、球化、致密等过程，从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形，球形度≥0.7，粒径一般在2-5毫米之间，成粒率≥90%，颗粒直径的大小可通过物料混合量和主轴转速适当调节，通常混合量越低，转速越高，颗粒越小，反之亦然。应用范围：该机尤其适用于轻质细粉物料的造粒。细粉物料的基本微粒越细，颗粒的球形度越高，成球质量越好。一般要求物料造粒前的细度应大于60目为宜，典型应用物料：鸡粪、猪粪、牛粪、炭里、陶土、高岭土等。
【优 点】
1. 采用旋转、球化、抛光、致密、升温、烘干等多功能为一体的新型造粒工艺。
2. 螺旋回转机构采用高强度合金材料，坚固耐用，延长设备寿命（基本没有易损件）。
3. 物料水份在30%～40%之间即可造粒，出料水份在30%左右，这样降低传统70%水份的工艺烘干要求，有效降低了有机肥生产成本。
4. 在造粒过程中，筒体内产生50～65度的温度，使出料颗料水份降低5~8点，进而降低烘干成本要求。
5. 造粒颗粒均匀、光滑、圆整、强度高，颗粒成型率达95%以上。
6. 通过调节进料水份，来调整出料颗料大小，进而可满足不同颗料大小要求。
7. 进料物料细度控制在20目左右即可造粒，改善了传统造粒至少80目以上的粉碎工艺要求。
【结构概述】
本产品由电机、变速器、转子、筒体、机架组合而成。
1、采用Y系列国标电动机，具有动力强劲、省电节能、质量可靠、超负荷运行的特点。
2、减速器内部采用特殊材料，经特殊工艺加工处理制成，具有承载能力高、运行平稳、零件经久耐用、工作安全可靠等特点。
3、转子分为三大部分：①轴②搅齿③搅齿头。轴分为三段：①混料段②造粒段③抛光段
大轴采用特殊材料，特殊制作。搅齿采用特殊材质，坚硬、耐磨，可以调整长短，搅齿头采用合金钢刀头。
4、筒体分三大部分：进料混合段、造粒段和抛光段。
服务项目
