蓄热式高温空气燃烧技术(简称HTAC)具有节能和环保的双重作用,比传统燃烧技术节约燃料20-50%,氧化烧损下降20%以上,NOx排放量减少40%以上,生产效率大大提高。作为其关键部件之一的蜂窝蓄热体具有单位体积换热面积大,传热快、气流阻力小、透热深度浅、热效率高等优点。有方孔、圆孔、六方孔等各种孔型及平面、斜面、单槽、双槽各种端面形状。我公司技术人员根据我国工业炉的特点和使用环境,大胆创新,在国内率先用2000℃以上高温电熔铬刚玉与其它高纯材料合成制造蜂窝蓄热体、挡板砖和蓄热球。利用该合成材料耐火度高、荷重软化温度高、抗渣性好、热震稳定性好、导热快、抗冲刷性好、容重大、热容量大等优点,不但提高了蓄热量和换热速度,而且大大降低了堵塞、熔化、结渣、开裂、粉化、剥落等现象,使用寿命达到国外同类产品水平。另外,添加的催化物质在 600℃左右就与烟气中的 CO、HC化合物发生催化燃烧,进一步提高余热回收和降低污染气体的排放,现正在大面积推广。
1、化学成分
材质
成分
|
堇青石
|
莫来石堇青石合成
|
刚玉莫来石Ⅰ
|
刚玉莫来石Ⅱ
|
铬钢玉莫来石
|
锆刚莫来石
|
SiO2
|
48-52
|
45-50
|
35-38
|
25-30
|
23-28
|
23-28
|
Al2O3
|
33-36
|
40-50
|
58-62
|
65-70
|
65-70
|
65-70
|
MgO
|
12-15
|
6-9
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.5
|
Fe2O3
|
<1.0
|
<1.0
|
<1.0
|
<1.0
|
<1.0
|
<1.0
|
K2O+Na2O+CaO
|
<1.2
|
<1.2
|
<1.2
|
<1.2
|
<1.2
|
<1.2
|
2、规格:
长*宽*高
(mm)
|
孔数
|
孔格宽
|
壁厚/mm
|
边壁厚 /mm
|
比表面积/m2/m3
|
开孔率%
|
端面形状
|
200*100*100
|
20*9
|
圆孔8.5
|
2.3
|
2.5
|
280
|
51
|
平
面
、
斜
面
、
单
槽
、
双
槽
|
150*100*100
|
36*24
|
方孔3*3
|
1.1
|
1.2
|
734
|
52
|
150*100*100
|
35*20
|
六方孔4l
|
1.0
|
1.2
|
687
|
65
|
150*100*100
|
10*6
|
六方孔12
|
4.0
|
4.0
|
210
|
50
|
150*150*100
|
35*20
|
六方孔3.5
|
1.5
|
1.5
|
570
|
50
|
150*100*100
|
17*13
|
圆孔7.5
|
1.2
|
1.3
|
366
|
57
|
150*100*100
|
33*19
|
圆孔4l
|
1.0
|
1.3
|
568
|
53
|
150*100*100
|
15*9
|
圆孔8.5
|
2.3
|
2.5
|
280
|
51
|
150*100*100
|
38*22
|
六方孔3.6
|
0.9
|
1.2
|
686
|
63
|
150*100*100
|
42*28
|
方孔2.6*2.6
|
1.0
|
1.1
|
815
|
53
|
100*100*100
|
7*6
|
六方孔12
|
4.0
|
4.0
|
224
|
52
|
100*100*100
|
31*31
|
方孔2.65*2.65
|
0.55
|
0.7
|
1065
|
67
|
100*100*100
|
24*24
|
方孔3*3
|
1.1
|
1.2
|
741
|
52
|
100*100*100
|
23*20
|
六方孔4
|
1.0
|
1.2
|
608
|
64
|
100*100*100
|
10*9
|
圆孔8.5
|
2.3
|
2.5
|
280
|
51
|
3、物理性能:
性能
|
堇青石
|
堇青石莫来石合成
|
刚玉莫来石Ⅰ
|
刚玉莫来石Ⅱ
|
铬钢玉莫来石
|
锆刚莫来石
|
容重(g/cm3)
|
0.6-0.8
|
0.6-0.9
|
0.7-1.0
|
0.8-1.1
|
0.9-1.15
|
0.9-1.15
|
热膨胀系数(200-100oC)(X10-6·oC-1)
|
1.8~2.3
|
4~5
|
5~6
|
5~6.5
|
5~6.5
|
5~6
|
比热容 (J·(g·k)-1)
|
≥0.85
|
≥0.90
|
≥1.0
|
≥1.10
|
≥1.15
|
≥1.15
|
导热系数(1000oC)(w·(m·k)-1)
|
≥1.0
|
≥1.10
|
≥1.20
|
≥1.20
|
≥1.30
|
≥1.30
|
***高使用温度
|
1250
|
1350
|
1450
|
1550
|
1550
|
1550
|
A轴耐压强度
|
≥25
|
≥30
|
≥35
|
≥40
|
≥40
|
≥40
|
B轴耐压强度
|
>8
|
>10
|
>15
|
>15
|
>15
|
>15
|