硅油高速乳化机(GRS2000)

一、产品关键词

硅油高速乳化机，硅油高速均质乳化机，硅油高速高剪切乳化机，在线式硅油高速乳化机，连续式硅油高速乳化机

二、高速乳化机的简介

高速乳化机是上海思峻机械设备有限公司根据一些行业特殊要求，在GR2000系列的基础上开发出来的一种新型超高速分散均质乳化机。其剪切速率可以超过14000 rpm，转子的速度可以达到44m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度，无需其他辅助分散设备。

三、硅油的简介

一般是无色（或淡黄色）、无味、无毒、不易挥发的液体。不溶于水、、二醇和-，可与苯、、煤油互溶，稍溶于、、和。它具有很小的、较高的和、较低的凝固点。随着数n的不同，分子量增大，粘度也增高，固此可有各种不同的粘度，从0.65直到上百万。如果要制得低粘度的，可用酸性白土作为，并在180℃温度下进行调聚，或用作为催化剂，在低温度下进行调聚，生产高粘度硅油或粘稠物可用碱性催化剂。

硅油具有卓越的耐热性、电绝缘性、疏水性、此外还具有低的粘温系数、较高的抗压缩性、有的品种还具有耐辐射的性能。

四、乳化机的工艺

连续在线式硅油高速乳化机，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。

五、乳化机的原理

GRS2000连续在线式硅油高速乳化机的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成层齿形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

六、高速乳化机的特点

①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。

②该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。

③三级乳化机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分 解加速

七、影响分散乳化结果的因素有以下几点

1、乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2、乳化头的剪切速率 （越大，效果越好）

3、乳化头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4、物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5、循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)

g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

– 转子的线速率

– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。

SGN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60