简介：
DTⅡ型固定式带式输送机是对原DT型带式输送机系列设计的全面更新,修改和补充,整机质量有了很大的提高：重新设计了锥形调心托辊、导料槽、头部漏斗、螺旋拉紧装置及支架、驱动装置架、垂直拉紧装置等问题部件;还补充了多种滚筒和托辊的规格;新增了可调槽角过渡托辊、块式垂直拉紧装置及支架、轻型头尾架、吊架和支腿,以及压轮、输送机罩、水洗装置、除水装置、重型卸料车和重型配仓输料机等辅助装置部件。DTⅡ型固定式带式输送机可根据输送工艺要求,按不同的地形,工况选型设计并组合成整台输送机,可以满足水平及倾斜输送要求,也可采用带凸弧,凹弧段与直线段组合的输送形式。
胶带用型：各种纤维织物输送带(帆布袋、尼龙袋、聚酯带)钢绳芯胶带。
适用行业：
1.DTⅡ型固定式带式输送机是通用系列产品,可应用于冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工、轻工、石油等行业。由单机或多机组合成运输系统来输送物料,可输送松散层度500-2500kg/m²和各种散装料及成件物品。
2.DTⅡ型固定式带式输送机适用于工作环境温度一般为-25~40℃.对于在特殊环境中工作的带式输送机,如要具有耐热、耐寒、防水、防腐、防爆、阻燃等条件，应另行采取相应的防护措施。
工作原理：
DTⅡ型固定式带式输送机是以输送带作为牵引构件和承载构件的连续输送机械,输送带绕经传动滚筒和改向滚筒形成闭合回路,输送带的承载,回空分支都支撑在托辊上,由拉紧装置给以适当的拉紧力,工作中通过传动滚筒与输送带之间的摩擦力,带动输送带运行。物料由卸载装置卸在受料装置处,或随输送带一起运至滚筒处卸掉,完成输送工作。
基本结构：
驱动部分:系由装置在型钢焊成的底座上的电动机--高速联轴器--减速器--减速联轴器组成。根据布置要求:驱动装置设有左装和右装两种,另外本公司配有功率1.5KW到13KW,速度0.80、1.0、1.25的电动滚筒。
滚动部分:分传动滚筒和改向滚筒两大类。
托辊部分:分槽形、平行、调心和缓冲托辊等。
清扫部分:分弹簧清扫器和空段清扫器。
卸料部分:分固定式犁式卸料器和电动卸料器。
制动部分:有带式逆止器和滚柱逆止器两种。
附件:在罩壳、导料槽、漏斗等。
技术参数：
输送机允许输送的物料块度取决于带宽、带速、槽角和倾角,也取决于大块物料出现的频率。各种宽带适用的***大块度、当输送硬岩时,带宽超过1200mm后,一般应限制在350mm,而不能随带宽的增长而加大.各种带宽适用的***大块度见表。
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带宽（mm）
|
500
|
650
|
800
|
1000
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1200
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1400
|
1600
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***大块度（mm）
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100
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150
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200
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300
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350
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350
|
350
|
DTII型固定式带式输送机系列常用带速范围为0.8~5.0m/s，在水平运输，动堆积角为20°，托锟槽角为35°时，带速，带宽与输送能力（m3/h）的关系见表。
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承载托辊形式
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带速(m/s)
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皮带输送机带宽B(mm)
|
|
500
|
650
|
800
|
1000
|
1200
|
1400
|
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输送量 Q(t/s)
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槽形托辊
|
0.8
|
78
|
131
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
1
|
97
|
164
|
278
|
435
|
655
|
891
|
|
1.25
|
122
|
206
|
348
|
544
|
819
|
1115
|
|
1.6
|
156
|
264
|
445
|
696
|
1048
|
1427
|
|
2
|
191
|
323
|
546
|
853
|
1284
|
1748
|
|
2.5
|
232
|
391
|
661
|
1033
|
1556
|
2118
|
|
3.15
|
-
|
-
|
824
|
1233
|
1858
|
2528
|
|
4
|
-
|
-
|
-
|
-
|
2202
|
2996
|
|
平形托辊
|
0.8
|
41
|
67
|
118
|
-
|
-
|
-
|
|
1
|
52
|
88
|
147
|
230
|
345
|
460
|
|
1.25
|
66
|
110
|
184
|
288
|
432
|
588
|
|
1.6
|
84
|
142
|
236
|
368
|
553
|
753
|
|
2
|
103
|
174
|
289
|
451
|
677
|
922
|
|
2.5
|
125
|
211
|
350
|
546
|
821
|
111
|
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