PTFE不锈钢骨架油封，形式有：单唇、双唇、三唇、四唇；正向或反向唇口，亦可以正反向均有。唇口部分选用的材料为填充改性ptfe聚四氟乙烯;大
大提高了ptfe的耐磨性、抗疲劳性；骨架选用了316不锈钢（具有良好腐蚀性）。轴套采用高质量耐磨轴承钢。结构方面我公司参考德国的进口同类产品加以改进生产，***低摩擦设计实现***低功耗。
聚四氟乙烯(PTFE ，简称F4)具有下列特性：
(1)高度的化学稳定性：具有很好的化学惰性，强酸、强碱或强氧化剂及有机溶剂等对它均不起作用。
(2)良好的热稳定性：裂解温度在400℃以上，因此，它能够在-200℃～300℃温度范围内正常工作。
(3)良好的减摩性：PTFE材料相互之间的摩擦系数为0.1～0.2，与金属间的干摩擦系数为0.2～0.3，有液体润滑的情况下为0.02～0.04，其动静摩擦系数都比较小，且其始动摩擦系数与动摩擦系数几乎一样。
(4)优异的自润滑性：PTFE材料表面具有突出的表面自润滑性，几乎所有粘性物质均不能粘附到它的表面上去。由于聚四氟乙烯材料具有上述特性，如果再将其性能作适当改进，则选用它作汽车旋转轴油封材料是比较理想的。
由于腐蚀造成的损失是相当惊人的。腐蚀问题是国内外都存在着的严重问题。因此，已引起了人们普遍重视。合金、陶瓷、石墨、橡胶、玻璃等材料由于性能上的某种缺陷，对于那些条件苛刻的温度、压力和介质等共同存在的情况，很难满足其要求，然而PTFE材料经过特殊加工后却能成为同时满足这些要求的较理想的合成材料之一，并已成为原子能、石油、化学、纺织、食品工业等工业不可缺少的关键性耐腐蚀材料。玻璃钢增强的PTFE管道及其配件具有玻璃钢和PTFE二者的优点。它既保持了PTFE的各种优良性能，又具有玻璃钢的钢性，还具有重量轻、安装方便，耐内外腐蚀、耐负压等特点。如采用不饱和聚酯为粘合剂的玻璃钢增强管道及其配件在温度为100℃左右长期使用，其真空度可达760mmHg。钢丝编织增强的PTFE管道有良好的挠曲性，并能耐高温高压，在200℃、210kg／cm2。压力下可长期工作，在室温中爆破压力大于1000kg／cm2。时仍保持不坏。这种高压软管多用于耐高压耐腐蚀的给排料管、蒸汽管道、轧钢机高压油管、飞机液压系统和冷气系统的高压中压低压管道和动力液压系统的各活动部位的主要连接件，它还同时用于燃油输油泵驱助系统、起落架起收系统、刹车系统、减速扳收放系统等。
辰铭螺杆式空压机轴套：采用优质轴承钢材质，边缘倒角设计，装配方便，耐磨使用寿命长，专业配合辰铭空压机油封使用
辰铭螺杆式空压机油封：采用进口PTFE配方材质，正宗316不锈钢，耐磨耐高温高压，保护主机使用时间长不漏油
一、***化学稳定性,具有***的化学稳定性，可用于水、强酸类、强碱类、强氧化溶剂类、瓦斯气体等密封上。
二、***的抗摩擦性,PTFE唇口的摩擦系数极低，仅0.02，是橡胶的1/40，而且特别适用于无油或少油状态工作，即使长期停机后再度启用，也能立即拥有低摩擦特性。
三、单唇能承1.5Mpa,双唇能承受3Mpa的较大压力，橡胶油封仅为0.03Mpa；特别适用于高速旋转应用，线速度可达30m/s；能够在-90°C ~ 250°C温度范围内正常工作。
四、密封性能更佳,由于PTFE经拉后具有记忆收缩能力，在工作中产生的摩擦热使唇口会不断收缩，所以不需要弹簧的帮助，它会紧紧抱在轴上，不让轴表面间隙存在，又能补偿磨损。
五、极广的使用范围,PTFE油封主要应用在空压机、真空泵、汽车发动机、马达、空调、搅拌机、自动化精密机械、机器人、化学处理设备、制药和食品加工设备等等，特别适用于传统橡胶油封无法胜任的苛刻环境中。
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