1. 与等离子切割机的区别？
① 一个切割厚板（等离子），一个切割薄板（激光）；
② 一个切割精细（激光），一个较为精细（等离子）。
主要是根据您的加工件的材料以及对工艺的要求的精细程度和数量，来推荐***合适您的设备。
等离子切割的厚度是多少？
切割的厚度取决于等离子电源，不同的电源无论是在切割的厚度，还是质量都是不一样的。当然价位也是不一样的。这些都取决于您的要求。我们会为您推荐一款***合适您的设备。而不需要您花不必要的钱。***厚可达60mm.
弧压调高的工作原理和功能
自动高度控制
给定弧压与实际弧压显示监控功能：
基本功能：割炬防撞：自动初始定位
XPTHC-100II 等离子弧压高度控制器的原理就是利用等离子电源的基本恒流的特性，通过检测等离子弧电压的变化来检测等离子切割过程的割炬高度变化，实现切割割炬的高度控制。
如何延长消耗件的使用寿命
1. 保证等离子正确的气压和流量 ，等离子体正确的气压和 对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高，电级的寿命就会大大地减少，气压太低，喷嘴的寿命就会受到影响。
2. 采用合理的切割高度，按照使用数说明书的要求，采用合理的切割高度，切割高度即切割喷嘴与工作表面的距离，当穿孔时，尽量采用略高于参数表中的穿孔高度值。
3. 穿孔厚度应在机器系统的允许范围内，切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔，通常的穿孔厚度为正常切割厚度的2二分之一（100A）以下，例：100A的系统定为切割1英寸（约25MM）的碳钢，该系统穿孔厚度应为0.5英寸约12.5MM。
4. 喷嘴不要过载使用，让喷嘴过载（即超过喷嘴的工作电流）将使喷嘴很快损坏，电流强度应为喷嘴的工作电流的95％为宜,例如100A的喷嘴电流强度应设定为95A.
激光产生的原理
1. 当高能级的粒子跃迁到低能级上时,则向外发射出光子,从高能级回到低能级过程称为跃迁.跃迁时释放的能量即为辐射.
2. 外来光子量越多,受激发的粒子数越多,产生的光子越多,能量就越高.
3. 在一般情况下处于低能级的原子数目远远超过处于高能级的原子数目,想要得到受激辐射时,就必须先使用原子(或离子,分子)激发到高能级上去,人为施加一种能量,使高能级上具有较高的粒子数分布,这种状态称为粒子数反转
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激光切割的主要特点
1. 切割质量好.由于激光的光斑小,切割速度快,能量密度高,因此能获得良好的切割质量.
2. 切割窄,切缝两边平行且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达±0.05MM..激光切割的割缝一般在0.10-0.20MM.
3. 割缝边缘垂直度好,切割表面光洁美观,无毛刺,表面粗燥度一般控制在Ra:12.5UM，以上。零件无需机械加工，可直接使用。
4. 热影响区小，激光加工的速度快，能量集中，激光割缝细，因此传到被切割材料上的热量小，引起材料的变形非常小，材料性能几乎不受影响，其热影响区宽度在某些场合可以控制在0.05MM以下。
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