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概述 |
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喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中***广泛应用的工艺。***适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时。喷雾干燥是一道十分理想的工艺. |
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工作原理 |
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空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。 |
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特点 |
 
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★ 干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒，特别适用于热敏性物料的干燥。
★ 产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。
★ 生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40—60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。 |
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LPG离心喷雾干燥系统流程示意图 |
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干燥实例 |
医药品：
维生素、中药、抗生素等。
陶瓷：
氧化铝、氧化锆、氧化钛、钛酸镁、陶土、瓷土、各种铁氧体及金属氧化物等。
化学制品：
分散染料、活性染料、有机催化剂、白碳黑、洗衣粉、碳酸钾、磷酸钾、各种废液等。
食品：
氨基酸、调味品、蛋白质、奶粉、猪血粉、酱油粉、茶粉、葡萄糖、山梨酸钾、香精香料等。 |
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技术参数 |
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名称
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ＬＰＧ
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5
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25
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50
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100
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150
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200-2000
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入口温度
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140-350自控
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出口温度
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80-90
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水份***大蒸发量Kg/h
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5
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25
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50
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100
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150
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200-2000
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离心喷雾头传动形式
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压缩空气转动
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机械传动
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转速(r.p.m)
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25000
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18000
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18000
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18000
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15000
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8000-15000
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喷雾盘直径(mm)
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50
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120
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120
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120
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150
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180-340
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热源
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电
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电
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电＋蒸汽、
燃油、煤气
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电＋蒸汽
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电＋蒸汽、
燃油、煤气
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由用户
自行解决
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电加热***大功率Kw
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8
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31.5
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60
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81
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99
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外形尺寸 长×宽×高(m)
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1.8×0.93×2.2
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3×2.7×4.26
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3.7×3.2×5.1
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4.6×4.2×7
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5.5×4.5×6
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根据具体
情况确定
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干粉回收率％
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≥95
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≥95
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≥95
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≥95
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≥95
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≥95
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注：水份蒸发量与物料的特性及热进、出口温度有关。
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服务项目
