一、主要设计原则
·技术先进、经济合理、切实有效的烟气治理工艺。
·设备运行可靠、阻力小，不产生对锅炉运行工况的影响。
·具有足够的除尘脱硫效率，保证达标排放。
·为降低运行费用，脱硫剂来源可靠，副产品处置合理。不外排不产生二次污染。脱硫除尘水循环利用。
·充分考虑场地要求，使整套脱硫系统结构紧凑，减少占地面积。
·尽量利用厂内已有设施和资源，以减少投资。
·运行操作简便，维护方便。
·采取适当措施避免脱硫系统结垢和堵塞的发生。
·使用寿命长，噪音小，必须设有可靠防腐措施。
·施工工期短。
·脱硫除尘装置布局合理、操作维护简单、不结垢、不堵塞，与锅炉同步运行率100%。
二、工艺特点
与石灰石或石灰湿法脱硫工艺相比，双碱法原则上有以下优点：
·用钠碱脱硫，循环水基本上是[Na+]的水溶液，在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象，便于设备运行与保养；
·吸收剂的再生和脱硫渣的沉淀发生在塔外，这样避免了塔内堵塞和磨损，提高了运行的可靠性，降低了操作费用；
·钠基吸收液吸收SO2速度快，故可用较小的液气比，达到较高的脱硫效率，一般在90%以上；
·对除尘脱硫一体化技术而言，可提高石灰的利用率。
三、工艺流程介绍
钠-钙双碱法【Na2CO3--Ca(OH)2】采用纯碱吸收SO2，石灰还原再生，再生后吸收剂循环使用，无废水排放。
双碱法理论上只消耗石灰，不消耗钠碱，但是由于脱硫渣带水会使脱硫液损失一部分钠离子，再加上烟气中的氧气会将部分Na2SO3氧化成Na2SO4（在循环喷淋过程中，Na2SO4不能吸收SO2），故需在循环池内补充少量纯碱或废碱液。
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