欧贝克切削液净化机 净化流程
一、 除渣过程：
1、 清洗液先经过金属网过滤系统中的金属网过滤，将0.5毫米以上的粗金属颗粒拦截在金属网中，当金属网中的金属颗粒达到10公斤左右时，通过快开式金属网过滤器可轻松快速打开金属网过滤器，直接将金属网篮提出来，然后将金属颗粒倒出即可。由于金属网过滤系统是负压的，所以金属网篮里面的金属颗粒含水量较少；
2、 通过滤袋过滤系统中的20微米孔径过滤袋过滤掉20微米以上的金属颗粒，当滤袋里达到15公斤左右金属颗粒粉末时，将滤袋和金属颗粒粉末一起从滤袋过滤器中拿出，滤袋可重复使用，但建议不超过三个月要更换一次新袋子，也可每次更换新过滤袋；
3、 通过上述两个过程后，清洗液中肉眼可见的金属颗粒基本上能清除干净了，剩下的是微小的溶解在清洗液中的细微粉末，然后通过分散油处理系统中的金属颗粒聚集机构将微小粉末聚集为较大颗粒，通过分散油处理系统中金属网筒拦截下来，通过排污系统排出；
4、 ***后通过油水分离滤芯聚集机械乳化油系统中的5微米滤芯进行拦截，彻底清除5微米以上的金属颗粒及粉末，通过排污口排出。
小结：清洗液中的金属颗粒粉尘等固体杂质通过清洗液再生设备一步一步进行清除，大颗粒的金属颗粒含水量很少，可以直接倒出来进行回收处理，能***大限度不浪费清洗液，也就是多少清洗液进入清洗液再生设备，通过再生处理后，能回用多少干净的清洗液，并不是讲能回收多少比例，因为基本上是100%回收。
二、 除油过程：
1、 清洗液集液槽里面的浮油通过防止将这部分浮油乳化到清洗液里面的隔膜泵抽吸进入设备；
2、 袋式除渣系统中带有排浮油结构，抽吸进来的浮油直接通过排油结构排出；
3、 然后清洗液中的分散油通过分散油处理系统通过布朗运动快速变为浮油，通过排油口排出；
4、 机械乳化和溶解在清洗液里面的杂质油通过油水分离滤芯聚集机械乳化油系统进行聚集，将这些纳米级的微小油滴快速聚集为浮油，通过排油口排出；
5、 ***后漏网的油滴通过油水分离滤料精处理系统直接吸收。这样清洗液中的杂质油就全部处理干净了。
小结：清洗液再生设备共有三个排油口，分别是浮油排油口、分散油变为浮油后的排油口以及机械乳化油和溶解油变为浮油后的排油口，***后漏网的杂质油通过精处理系统彻底被清除，这也就是为什么清洗液再生设备能将清洗液中的杂油（导轨油、润滑油）等清除彻底的原因。
三、 杀菌过程：
细菌进入清洗液中有两条途径，一是为粘附在加工金属表面，在切削加工过程中，将所需加工的金属表面的微生物和加工掉的金属表面一起进入清洗液；二是空气中的微生物直接进入清洗液中。而我们处理微生物也是通过两条途径，一是通过过滤掉5微米以上的金属颗粒及粉末，从而将粘附在金属颗粒上的微生物一同清理掉了；二是清洗液中的微生物是以油滴为食物，我们彻底清除清洗液中的杂质油时，将这些微生物也一并清除了。
四、 综合性能说明：
处理清洗液中的杂质油是我公司的***产品、专有技术及专有材料所起的作用，通过市场长时间的检验，证明非常有效可靠。
清洗液中的金属颗粒等固体杂质虽然是主要通过过滤形式，但与常规的过滤产品有没法比较的优势，原因是常规过滤产品过滤一般水中的固体杂质是没有问题的，但一旦碰到含油废水中的固体杂质，很快就会由于油的粘性而堵塞，我公司的过滤材料永远也不会被油堵塞，同时，在设备流程中可看出，随着过滤精度的一步一步提高，除油的精度也随着一步一步在同时提高，都是同步进行的。所以清洗液净化再生设备能清除清洗液中的金属颗粒及粉末而不会被油堵塞。
五、 总结：
脏清洗液在清洗液再生设备里净化再生，表现出来是过滤形式，但与纯过滤形式有本质的区别，因为清洗液再生设备不仅仅是过滤掉脏清洗液里面的固体杂质、油污。实际上是再生清洗液，能将脏清洗液再生为干净的清洗液，不影响清洗液的原有性能，也就是在去除脏清洗液里面的不利因素同时保留清洗液里面的有效成分，既解决排放问题，又能真正回用。
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