有关统计资料显示，全国在用风机产品的用电量约占全国发电总量的10%。其中，金属矿山使用的风机用电量占全国采矿用电总量的30%;钢铁工业使用的风机用电量占其生产用电总量的20%;煤炭工业使用的风机用电量占全国煤炭工业用电总量的17%。因此，对于风机行业来说，如何生产出更节能、环保的风机产品，是一个需要高度重视的问题。业内人士认为，节能和环保是风机行业特别是高压风机发展的永恒主题。有关专家认为，研发节能风机产品，既要从产品设计着手，又要从风机的运行着手。
首先，在设计方面，通过应用叶轮、蜗壳等元件的科研成果，以及进一步提高制造精度，力求使各种通风机的效率平均提高5%～10%。目前，***先进的离心式通风机由于采用了三元流动叶轮，其***高效率可达87%以上;效率较高的轴流式通风机，其***高效率已达92%。例如，沈阳鼓风机研究所于1992年为中低压离心通风机更新换代而开发成功的4-71、4-74三元流动叶轮离心通风机就属于高效节能新产品，其效率比同类型的老式风机提高4%，平均每台风机年节电量约为每小时2000千瓦。但由于该风机使用的三元流动叶片制造工艺比较麻烦，制造成本比普通叶片风机较高，再加上该产品技术转让费高，使整台风机制造成本加大，用户无法承受，也就无法在全行业全面推广。
其次，利用引进技术开发高效节能风机。例如，上鼓和沈鼓分别引进了德国TLT和丹麦诺文科公司的动叶可调轴流通风机技术;成都电力机械厂和沈鼓引进了德国KKK公司的静叶可调轴流通风机技术;武汉鼓风机有限公司引进了日本三菱重工的动叶可调轴流通风机技术;广州风机厂引进了丹麦诺迪斯克通风设备公司的轴流和离心通风机技术;重庆通用(集团)有限公司和四平金丰股份有限公司引进了英国豪登公司的高温风机技术;石家庄风机厂有限责任公司引进了日本荏原公司的离心通风机制造技术。通过引进技术，有力地促进了节能通风机产品的开发。"十一五"期间，还应根据市场的需求，适当引进风力发电机组技术及特殊用途风机，填补国内的空白。
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