缠绕管换热器目前多应用于壳程压力高,管程压力低的场合,一般壳程压力达到15.
0MPa,而管程压力普遍小于5. 0MPa。由于缠绕管换热器设计结构特点是管板小,壳程
大,两端入口封头小,该结构能克服普通高压换热器的弊病。普通高压换热器均采用
浮头式或U形管式,当压力提高,不仅壳体厚度加大,而且法兰的强度等级要大幅提高,
一般的高压换热器如压力大于10MPa,当做到1. 4m时,换热器将是非常庞大,法兰也
非常厚。而且随着装置的大型化,高压换热器也需要不断扩大,这就给制造带来麻烦,
如加氢裂化的锁紧环式高压换热器,管程压力14. 5MPa,壳程压力为18. 5MPa,直径
为1. 4m,其中换热器的管箱重量就已达45 t,制造非常困难,若改做浮头式换热器则很
难保证换热器的密封等要求。因此,随着加氢装置的大型化,锁紧环换热器也要大型
化,要向1. 6m或1. 8m发展,不但制造难度大,而且由于结构庞大,检维修将十分困难。
而缠绕式换热器却可通过加长长度来增大面积,而两端的小管板使得连接法兰小,容
易制造。目前国内一些单位正在进行研究,以缠绕管式换热器逐步替代炼油行业一
些高压换热器,如加氢裂化和重整等装置。
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