如何减少颚式破碎机齿板的消耗
颚式破碎机的齿板与物料直接接触，在生产中往往磨损严重，齿板的消耗影响整个破碎成本的高低。因此小编为大家总结了如何减少颚式破碎机齿板的消耗，以减少齿板的更换，降低生产成本。
1、将固定齿板面两头的斜角减小，使破碎腔进料口处的***大啮角小于物料的滑动角，以减少进料口处物料的反跳现象。减小整个破碎腔的平均啮角，增大了进料与排料速度，即减少了齿板的损耗又提高了处理量。
2、通过对颚式破碎机齿板磨损的分析中可以看出，齿板的主要磨损部位集中在固定板中心线下部，而上部只是轻微磨损。如果磨损后更换整块齿板则有点浪费，因此，在保证破碎效率的前提下，把齿板改进为两体结构。当齿板下部严重磨损时，只需更换下部即可，节省了材料及生产成本。
3、齿板的***终失效状态是齿面基本磨平，分析失效后的齿板发现，原先齿板的剩余厚度过大，造成了材料的浪费。而齿板的总厚度因结构所限不能减薄，因而采用齿板底面加深掏空深度的办法，既不影响齿板的使用寿命，又减小了齿板的重量。
4、通过齿形对物料破碎效果的影响中得出，三角形齿破碎效果好，但是应力分布较大，易损坏；而圆弧形齿面强度高，应力分布较小，使用寿命长。我们可以在结合两者优点的基础上将齿形设计为梯形，不仅提高了物料的被破碎效果，还延长了齿板的使用寿命，降低了生产成本。
文章来源：http://www.eshiposuiji.com/
服务项目
