主要特点
◆处理量大,占地面积小
单台设备产量可达到10万吨/年,处理量大,而间隙生产设备需多台套,占地面积大。
◆节能
a、利用原料自身的热量进行二次蒸发,无需另配热能。
b、普通结晶器采用降温析晶的方式,消耗大量的冷媒与电量,本装置在蒸发的
同时起到降温作用无需能耗。
c、 一般结晶器在罐内设置搅拌,而该装置利用液体汽化与物料温度差动力形成流
动推力节省搅拌动力。
◆操作简单,易于控制
结晶器上部为汽化区,下部为结晶沉降区,较粗的晶粒从底部排出,细小晶粒通循环管循环
长大,使得晶粒均匀、稳定,并可在一定范围内控制结晶颗粒尺寸的大小。
◆成本低、投资少,仅为间歇结晶设备投资的40%
◆运行费用低
由于生产过程中仅需少量的电能,无传动易损件因此运行费用极低。
技术参数
项 目 型号
JSJ-1600
JSJ-1800
JSJ-2000
JSJ-2500
JSJ-3000
JSJ-4000
加热面积(㎡)
50
100
2000
2500
3000
4000
结晶器直径(mm)
1600
1800
2000
2500
3000
4000
结晶器高度(mm)
3000
3000
4000
4500
5000
6000
结晶器容积 (m3)
6
7.5
12.5
22
35
75
备 注:
1、对于不同的产品,其所应用的真空闪蒸结晶器的种类及工艺各不相同。
2、本公司可为用户提供无机盐1万吨/年至10万吨年连续结晶器的设计与设备。
3、该装置与我厂生产的三效外循环真空蒸发器配套使用效果更佳。
结构示意
1、集料罐 2、循环管 3、下料软连接 4、结晶器
5、分配器 6、除沫器 7、汽液分离器 8、循环泵
A、抽真空口 B、清洗口 C、进料口 D、循环进液口 E、出料口
适用范围
连续结晶器适用于氯化钠、氯化钾、氯化钡、氯化铵、硝酸钠、硼酸、谷氨酸、谷氨酸钠、柠檬酸、L-赖氨酸盐酸盐以及葡萄糖Vc、木糖醇、等产品的连续结晶工艺,同时在精细化工、制药、无机盐等领域也有着广泛的应用前景。