一.概述
气化炉捞渣机主要是将从气化炉锁斗排泄渣排出的渣和黑水处理至后续设备，渣水落到捞渣机渣池，捞渣机将炉渣捞出，输送至渣仓，黑水和部分未沉降的细渣溢流到捞渣机后部水仓，经渣浆泵打出。
从气化炉锁斗排泄渣水的时间，大约为30 秒钟，因而捞渣机在很短的时间内，会积贮大量的炉渣和黑水。这些炉渣是煤中灰分和少量未燃尽炭在熔融状态入水冷激而成的细碎玻璃状固体，循环使用的冷激水因色黑而称黑水,磨蚀性较强的炉渣和腐蚀性较强的黑水，排泄时的冲刷作用和滑动时的磨蚀作也都较强，所以捞渣机的进渣口下必须有耐冲刷措施，其仓底必须有耐磨蚀措施，所有与渣水及其蒸汽接触的构件必须有耐腐蚀措施。
捞渣机必须在25 分钟内将气用化炉锁斗每次排泄的炉渣捞出。每次排渣水量为小时平均排放量的一半。
二.结构特点
1．拖动链轮：采用凹齿型式，对链条制造偏差较大或链条磨损较严重时的适应性强,导向性好,承载力大，***大的特点是改善链条与拖动链轮的啮合性能，保证链条不爬链、掉链。同时因为凹齿结构对链条因磨损使周节变长的敏感性比凸齿结构低，还可延长链条的使用寿命。
链轮采用锻造合金材质，强度和寿命皆优于以前的铁基耐磨合金材质链轮。
链条与链轮啮合时受力面积大；链轮为分瓣式结构，更换时无需拆卸主轴，安全方便；张紧轮轴的两个链轮不同步或两条链条磨损后不等长时，仍可安全运行。
2刮板与链条连接型式：刮板与链条采用铰叉式无螺栓连接，拆装和调节刮板间距方便，没有螺栓连接的防松防锈之弊和刚性连接的约束，连接可靠；铰叉采用精铸，改善了产品性能，耐磨性显著提高;角钢形刮板截面为封闭三角形，强度高，不积灰；刮板工作面镶焊65Mn扁钢条，耐磨损，大大提高了使用寿命。
3链条回程在滚动轴承托轮上运行。减少运行阻力与链条的摩损。且回程托轮支承能自然张紧环链，更适应了环链大幅度磨损伸长的工况，从而无须频繁张紧操作，链条刮板回程采用链条在托轮上运行的“刮板回程变滑动为滚动”的新技术，使刮板和链条磨损大大减轻，动力消耗也显著降低。
4.翻转式内导轮
可翻到机壳外检修，安全快捷，检修方便；采用油脂密封，同时带有一定压力的清淡水可将黑水阻当在轴承室外。
内导轮的轴承还可选用外置式设计，使轴承远离灰渣。轴承在大油腔内得到保护。在三重密封的作用下。使用寿命长。
5气动排水蝶阀由原来内置设计，改为外置设计。维修极为方便。
6无螺栓紧固快开人孔
此人孔只需一捅即开，避免了因螺栓锈蚀造成开门困难和操作繁琐之弊。
7壳体采用加强设计。箱体厚度不小于16毫米，且用槽钢和工字钢“井”字型加固，在坚固的支撑座支撑下，确保不变形。
8捞渣机头部采用大平台设计，有很宽敞的活动空间。
9张紧装置采用液动张紧方式，并带有机械锁装置，张后不会退回。液压调整装置中和腐蚀性气体接触的部分材质选用耐腐蚀、耐磨损的材料（如升降槽、固定销）。
10渣仓钢结构采用框架式结构，有很好的稳定性和抗震性。外形美观。
服务项目
