PL-1600型单机布袋除尘器的工作原理：
含尘气体进入箱体，由扁布袋过滤器进行过滤，粉尘被阻留在滤袋外表面，已净化的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内(也可接管排至室外)。
随着过滤时间的增加、滤袋外表面沾附的粉尘也不断增加、滤袋阻力也相应增加，从而影响除尘效果，采用自控清灰机构进行定时振打清灰或手控清灰机构停机后自动振打数十秒钟，使沾在滤袋外表面的粉尘抖落下来，落到集尘容器(抽屉)中的粉尘由人工拉出清除。
PL-1600型单机布袋除尘器用途范围：
PL-1600型单机布袋除尘器广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘，该除尘器对比重较大的金属切屑，铸造用砂，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等，和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等。以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，该扁布袋除尘器除尘效率＞99.5%。
注:
1.资用压力即机真空度,系指机器可供使用的压力,是机器进气口实测静压的***值。
2.净化效率大于99.5%是用于中位径100目的滑石粉测定数值,测定值***低为99.62%,平均为99.6。
3.除尘器风量是在资用压力时的吸风量。
PL-1600型单机布袋除尘器使用说明：
1.PL型系列单机除尘器，安装在产生粉尘的机械设备邻近处，并由用户按照除尘器上的进气口尺寸可自行配制金属或塑料吸尘管道和吸尘罩(也可在订货时与生产厂联系可代为配制)。
2.除尘器工作前应检查检修门②，出灰门④及风管连接系统是否密封，以免泄漏，降低吸尘效果。
3.该除尘器电压为三相交流电380V，从除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用初运转时，应注意风机是否正转（如反转，风量很小，需调换电源接线）。
4.除尘器电控箱盖，在工作时不得随意打开，如需调节清灰时间或需检查电路时，应停机或切断电源后再进行工作。
5.根据粉尘的性质和容尘量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，每次30—45秒为宜以确保除尘器正常工作。
6.根据实际需要，定期进行清除灰尘，除尘器内集尘清除时，只须在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。
7.为了保证设备处于***佳工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以一米半到二米为宜连接管道，可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。
8.吸尘罩是保证除尘器处于***佳状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸及粉尘的性质，按照通、近、顺、封、便设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。
PL-1600型单机布袋除尘器的维护保养：
1.扁布袋除尘器应定期检查磨损情况，如发现有损坏需及时修补或更换除尘布袋，同时应根据实际情况定期清洗布袋，一般连续使用四个月需清洗一次。清洗或更换时，只须将除尘布袋的四个紧定螺丝10放松即可抽出。重新安装时要注意除尘布袋与风机部件之间的密封(两部件之间有密封填料粘合)同时注意除尘布袋下面的隔袋件是否与扁布袋“对号入座”装毕后，应开机振打数次，使过滤器恢复原来过滤效率。
2.一般隔6个月，将振打清灰电机罩壳拆下“对偏心套轴承加注黄油，并检查橡胶密封膜是否损坏，若已磨损坏应更换。
3.对除尘器应勤擦、勤清理、勤检查、保持除尘器清洁美观，确保除尘器正常运行。
4.易损件可电告、电邮或面购，本厂即付。
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