1．采用304不锈钢板内板及符合食品级的物料传送带，符合食品卫生安全；
2．传送电机采用变频调速控制；
3．采用二级或多级冷却方式，如新风冷却、制冷冷却等多个冷却功能段，具有节电、冷却速度快、操作简便等特点；
4．采用专门的冷却通道及冷却送风方式。可使高粱、花生、芝麻、小麦等颗粒较小的物料在冷却过程中不飞离冷却通道。
5．设计采用专门的物料散料装置，可使冷却物料在传送带中均匀分布确保表里均能冷却、冷却温度均匀，解决了以往冷却隧道的冷却不均匀的问题。
6独立的两级待传动.能有效的控制气流和速度.
7.有效冻结轻的,粘性大的.易碎的难处理的产品.
8.模组化设计易于运输,安装方便.操作简单,可为客户节省时间和资金.
二:急速冷却机冷却高温食品，主要有以下几个特点：
（1）冷却速度快，食品从100℃冷却到常温只需10～15分钟；冷却到10℃以下需25分钟左右，具有极高的生产效率；
（2）冷却温度均匀。由于食品冷却温度取决于箱内真空度，而箱内真空度（压力值）处处相等，所以食品温度非常均匀；
（3） 避免了环境对食品的二次污染。真空冷却完成后对箱体复压进气，其空气是经过0.006um级过滤的气体，充入冷却箱内的气体不含任何空气中尘埃悬浮物，完全避免了空气中尘埃悬浮物对食品的二次污染；
（4）提高熟食品质量。由于冷却时间短，可***大限度地避免了高温食品物料在高温时产生的油脂氧化，淀粉糊化等反应；同时也极大限度地避免了高温食品物料在60℃～30℃所产生的生物发酵(细菌繁殖)，以及提高回锅口感度，为食品长期保鲜从根本的保障了其生理条件；这样，大量的熟食品就避免添加防腐剂，从而使得熟食品成为真正的“绿色食品”；
（5）设备占地面积小。由于其运行时不产生任何污染物，故可以直接装置在熟食品的生产线现场，安全卫生；
（6）操作方便，运行可靠。设定好相应数据后，关好真空箱门，按一定按钮便可自动完成整个冷却过程，并报警示意开门，取出食品；
（7）能耗省，运行费用低。
隧道式冷却机组是为了满足食品领域快速冷却的要求，我公司专门针对食品原料量身订制的专用冷却设备，适用于原料在高温蒸烤后进行的快速冷却工艺，尤其是鱼类等超低温冷冻与加工行业，广泛运用于大批量,大规格产品,可用于水果.薯条,蔬菜.肉类.及海鲜.渔业、农业、畜产业、食品、医药冷冻冷藏库等行业。
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