1. 无疏水阀蒸汽冷凝水回收机组概述
换热设备群组疏水、多层加热物料共用一个疏水阀导致设备存水，造成节能与换热效率相矛盾，为克服这一用汽困扰，我公司科研人员研发了该蒸汽冷凝水回收机组。
该回收机组根据疏水阀疏水阻汽的原理设计，取缔了传统的单台设备配备一个疏水阀加设旁通辅助的疏水方式，设备换热后产生的冷凝水采用微压差、微过冷梯次输送原理输送到一个大型的系统集中疏水器内，然后经过汽水分离装置、汽液两相引流装置分路输送。调压过程中析出的乏汽和泄漏的乏汽经过提取，再通过蒸汽处理装置进一步处理打入生产中，代替部分原供蒸汽使用，彻底解决了水泵泵送汽蚀的问题，实现冷凝水高温高压循环利用，系统高效运行。
2. 无疏水阀蒸汽冷凝水回收机组工作原理
该蒸汽冷凝水回收装置为机电一体，放在浸出车间附近（防爆电机），当用户系统运行正常时，各路回水通过一系列的调压装置汇集到系统集中疏水器（系统集中疏水器设有高低压两路进口），再通过调压装置、汽水分离、汽液两相引流、蒸汽处理等装置将部分热能以蒸汽的形式源源不断的打入蒸脱机，代替部分原供直接蒸汽使用。
冷凝水在系统集中疏水器内达到设定的高水位时，液位传感器将液位信号传给电控箱内的PLC编程，自动启动冷凝水泵将高温冷凝水直接打送入锅炉汽包内。当水位下降到设定的低水位时，水泵自动停止工作，并能根据实际状态调整运行模式。
3. 无疏水阀蒸汽冷凝水回收机组选型
亿通达蒸汽冷凝水回收机组代号:WSB-QT-（型号），“T”为锅炉吨位
1. 根据水泵选型不同，可分为：
a) 密封采用专用盘根环的立式叶轮泵
b) 密封采用机械密封的卧式叶轮泵
2. 根据水泵运行方式不同，可分为：
a) A型：受液位信号控制，间歇式运行
b) B型：变频调速，连续运行
3. 根据主机材质不同，可分为
a) T型：普通碳钢型
b) S型：不锈钢型
4. 根据控制柜等级，可分为：
a) P型：普通型（不含PLC）控制柜
b) K型：带可编程控制器型控制柜
4.节能效果——作为用户的您，能够降低多少能耗？
直接效益
节省燃料10%～20%（与开式回收相比） 详见节能原理
节省用水20%～30% 详见节能原理
间接效益
提高换热效率，缩短加工时间。 无疏水阀疏水，群组疏水的换热设备不“憋”水，无气阻，设备的温度提高10℃。
降低溶耗，提高产品质量。 锅炉高温补水，锅炉运行压力波动小，供汽压力恒定，易于调节蒸发温度，不仅溶耗降低，而且油、粕质量提高。
增加锅炉出力，减轻锅炉供给负荷。 ?锅炉高温补水，单位时间内蒸发量增加；?二次蒸汽提取再利用，同等生产负荷下减少原供蒸汽供给量。
降低系统维护、保养、使用成本。 疏水阀属于易损件，平均1～2年更换一次。
降低工人劳动强度，改善工作环境 ?节省燃料，减少上炉除灰的工作量；?锅炉补水时间延长，由原来4～5分钟延长至20～30分钟一次；?系统全封闭循环，无水汽泄漏点，消除热污染和噪音。
5.节能原理——我们从不信口开河，你看，我们说的每一点都有据可依！
不使用疏水阀，系统集中疏水，解决蒸炒锅、平板烘干机等设备“憋”水、“憋”气的问题，换热畅通。
经实际测量：同等压力下，设备的温度提高10℃左右。
二次闪蒸汽提取打入生产中利用越完全节能效果越好。
经实际计量：同等生产负荷下，减少原供蒸汽使用10%左右。
根据《锅炉操作手册》，锅炉供水温度每提高10℃，锅炉节煤1.56%。
经实际计量：130℃±10℃高温锅炉补水
系统全封闭循环，输出多少间接蒸汽可回收等量冷凝水
经实际计量：冷凝水价值的有效回收利用率高达97%，节约锅炉用水量、水处理费用、减少排污带来的燃料节省。
6.节能比例计算公式——作为用户的您，为什么可以获得如此高的节能比例？真的吗？如何计算的？理论依据是什么？
设锅炉日输出蒸汽量为M，食用油行业直接蒸汽使用量为10%（不可回收），则可回收的冷凝水量为90%；设备平均用汽压力一般为0.5MPa；疏水阀的漏汽率5%；则：计算公式如下：
可回收的总热量： Q=cm(t2-t1)+mAn
公式说明： c 水的比热1大卡/千克.℃
m 90%M单位千克
t2 0.5Mpa下的饱和冷凝水温度159℃
t1 开放式回收冷凝水的温度70℃
n 疏水阀漏气率5%
A 632大卡/千克（0.5Mpa下蒸汽的全热）
Q=1×90%M×（159—70）+90%M×632×5%
=108.54M大卡
节能百分比
=Q÷632M（蒸汽总热量）×100%
=108.54M÷632 M×100%
≈17%
注：该数据为理论参考数据，实际节能比例的高低要视用户改造之前蒸汽漏排程度、锅炉实际补水温度、运行压力等用汽工况而定，根据我公司上百家食用油行业采用该方案后达到的效果总结，该方案实际达到的节能效果与直排相比节能在20%～30%，与开式回收系统相比节能高出10%～20%。
无疏水阀闭式高效蒸汽冷凝水回收装置经济效益分析——作为用户的您，为什么3——6个月可以收回投资？
设锅炉每天烧煤10T，如果每天可以节能15%,则每天可节省煤1.5T，以800元/吨的价格计算，则一个月可节省燃煤费用：
1.5T*800元*30天/月=36000元/月
所以，一般公司3-6个月可以收回投资，并且可以一次投资到位。
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