原理
物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈环行流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。
应用
制药工业中的造粒：片剂颗粒、冲剂颗粒、交囊剂颗粒。
食品工业的造粒：可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。
其它行业的造粒：农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等。
粉状或颗粒状湿物料的干燥。
包衣：颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。
典型用户
广东松珍保健品 FZG-120 1台
中盐国本集团 FZG-200 1台
溶泰制药 FZG-150 1台
杭州回音必集团 FZG-120 1台
特点
通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬；
通过粉体造粒改善其溶解性能；
混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒；
采用抗静电滤布，设备操作安全；
设置压力泄放孔，一旦发生爆炸，设备人员不受伤害；
设备无死角，装卸料轻便快速，冲洗干净，满足GMP规范。
制粒工艺程序
工艺流程
技术参数
| 项目 |
单位 |
机 型 |
| 3 |
5 |
15 |
30 |
60 |
120 |
200 |
300 |
500 |
| 原料容器 |
容量 |
L |
12 |
22 |
45 |
100 |
220 |
420 |
670 |
1000 |
1500 |
| 直径 |
mm |
300 |
400 |
550 |
700 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
| 生产能力 |
***小 |
kg |
1.5 |
4 |
10 |
15 |
30 |
80 |
100 |
150 |
250 |
| ***大 |
kg |
4.5 |
6 |
20 |
45 |
90 |
160 |
300 |
450 |
750 |
| 风机 |
风量 |
m3/h |
1000 |
1200 |
1400 |
1800 |
3000 |
4500 |
6000 |
7000 |
8000 |
| 风压 |
mmH2O |
375 |
375 |
480 |
480 |
950 |
950 |
950 |
950 |
950 |
| 功率 |
kw |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
18.5 |
22 |
30 |
45 |
| 蒸汽消耗量 |
kg/h |
15 |
23 |
42 |
70 |
141 |
211 |
282 |
366 |
451 |
| 压缩空气耗量 |
m3/min |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
1.0 |
1.0 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
| 主机重量 |
kg |
500 |
700 |
900 |
1000 |
1100 |
1300 |
1500 |
1800 |
2000 |
| 蒸汽压力 |
Mpa |
0.3-0.6 |
| 温度 |
℃ |
室温-120℃范围内可调节 |
| 作业时间 |
min |
随物料特性而定45-90 |
| 物料收得率 |
% |
≥99 |
| 噪声 |
dB(A) |
风机与主机隔离安装，噪声≤75dB(A) |
| 主机外形尺寸 |
m |
1.0
*0.6*
2.1
|
1.2*
0.7*
2.1
|
1.25*
0.9*
2.5
|
1.6*
1.1*
2.5
|
1.85
*1.4
*3
|
2.2
*1.65
*3.3
|
2.34
*1.7
*3.8
|
2.8
*2.0
*40
|
3
*2.25
*4.4
|
服务项目
