铸铁闸门产品可分为:PZ平板平面铸铁闸门、封闭式铸铁闸门、镶铜铸铁圆闸门、铸铁圆闸门、PZ机闸一体式铸铁闸门、手提式铸铁闸门、弧形铸铁闸门、高压铸铁闸门、拍门、潮门等产品。
注：新河县前进水工机械厂可根据用户的需要采用镶铜不锈钢等方式安装止水.
铸铁闸门采用铸铁浇铸、整体加工，具有耐腐蚀、易维护、安装简便、自行止水性能较好等优点，有平板型(MB系列)、拱面型(MG系列)、拼装型(MP系列)及不同水头要求的多种产品供用户选用，并承制用户特殊要求的铸铁闸门。
产品外形及结构尺寸:
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类别
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A×A
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B×B
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C×C
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H
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L
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n-d
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重量
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单向
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200×200
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256×256
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296×296
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820
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100
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8-Φ12
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62
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250×250
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306×306
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346×346
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930
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100
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8-Φ14
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70.5
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300×300
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356×356
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396×396
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1050
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100
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8-Φ14
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81
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400×400
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456×456
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496×496
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140
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100
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12-Φ14
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114
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450×450
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510×510
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556×556
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1450
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120
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12-Φ18
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130
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500×500
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560×560
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606×606
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1610
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120
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16-Φ18
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147
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双向
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600×600
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660×660
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706×706
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1830
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120
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16-Φ18
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169
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700×700
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770×770
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820×820
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2130
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140
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20-Φ18
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236
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800×800
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870×870
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920×920
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2440
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140
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20-Φ18
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303
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900×900
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974×974
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1030×1030
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2660
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160
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27-Φ23
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424
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1000×1000
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10741074
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1130×1130
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2870
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160
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24-Φ23
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636
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说明
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LMD-单向
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I-手轮
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距地面小于1.7米用手轮，大于1.7米用链轮
链条节数M=0.105X-113（X是丝杆中心离地面度度）
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装配 1 闸门总装后，应作适当调整，并进行2-3次全启全闭操作，保证移动灵活。当门板在全闭位置时，密封座处的间隙不大于0.1mm。2 门板与门框导向槽之间的前后总间隙不大于1.6mm。3 门板密封座下边缘应高于门框密封座下边缘，其相对位置应不大于2mm。4 当门板在全闭位置时，门板与门框的各楔紧面应同时相互楔紧。
试验方法与检验规则 1 密封面间隙检验 门板与门框密封座的结合面，必须清除外来杂物和油污，将闸门全闭后放平。在门板上无外加荷载的情况下，用0.1 mm的塞尺沿密封的结合面测量间隙，其值不大于0.1mm。2 装配检验 将门板在门框内人座，作全启全闭往复移动，检查门板在全启全闭时的位置、楔紧面的楔紧状况和门板在导向槽内的间隙。用钢尺和塞尺等工具分别进行测量，其检验结果应符合规定
铸铁闸门检验标准 铸铁闸门应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。 1铸件 1.1灰铸铁的机械性能应符合GB 9439规定。铸造铜合金的机械性能应符合GB 1176规定。 1.2 铸铁件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、浇口和多肉等应清除干净。 1.3 主要铸铁件(如门框、门板和导轨)应时效处理。 1.4 铸件不允许有裂缝、疏松和浇不足等缺陷。如有气孔、缩孔和渣眼等缺陷时应补焊与修整，但必须保证铸件质量。 1.5 铸件的铸造偏差应符合GB 6414规定。 2主要构件 2.1 门板 2.1.1 门板应整体铸造，闸孔在400mm及其以上时应设置加强肋。 2.1.2 门板应按***大工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,挠度应不大于构件长度的1/1500。 2.1.3 门板的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。 2.1.4 闸孔尺寸在600mm及其以上时，门板的上端应设置安装用吊环或吊孔。 2.2 门框 2.2.1 门框应整体铸造，在***大工作水头下，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。 2.2.2 门框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。 2.2.3 对于墙管连接式圆闸门，其门框法兰的连接尺寸应符合GB 4216. 2的规定，法兰螺栓孔应在垂直中心线的二侧对称均布。 2.2.4 法兰螺栓孔d0的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差Φt应符合表1的规定。 2.2.5 墙管式闸门与墙管连接之间应设有止水垫片，其垫片应符合GB 4216.9及GB 4216.10规定。 2.2.6 墙式闸门与墙面接合的门框表面，应保持平整。 2.2.7 门框(含导轨)的任一外侧应机加工一条与导轨平行且贯通的垂线作安装闸门基准。 2.3 导轨 2.3.1导轨应按***大工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。在门板开启到***高位置时，其导轨的顶端应高于门板的水平中心线。 2.3.2 导轨可用螺栓(螺钉)与门框相接，或与门框整体铸造。 2.4 密封座 2.4.1 密封座应分别置于经机加工的门框和门板的相应位置上，用与密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭门板过程中，不能变形和松动，螺钉头部与密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2μm。 2.4.2 密封座工作表面不得有划痕、裂缝和气孔等缺陷。 2.4.3 密封座的板厚。 2.5 吊耳或吊块螺母 2.5.1 门板的上端应设吊耳或吊块螺母，以与门杆连接。吊耳或吊块螺母的受力点尽量靠近门板的重心垂线。在***大工作水头启闭时，其拉伸、压缩和剪切强度和安全系数不小于5。
高压铸铁闸门出厂要求：闸门应附有产品合格证、产品使用说明书及装箱单。
产品合格证应包括下列内容：
a.制造帮名和出厂日期；
b.产品名称、型号及规格；
c.工作水头；
d.依据标准、检验结果和检验日期；
e.出厂编号；
f.检验人员及检验负责人签章。
高压铸铁闸门产品使用说明书应包括下列内容：
a.制造厂名；
b.用途和主要性能规格；
c.作用原理和结构说明；
d.标有主要外形尺寸和连接尺寸的安装图；
e.主要零件材料；
f.维护、保养、安装和使用注意事项；
g.可能发生的故障和消除办法；
h.附件清单。
高压铸铁闸门产品装箱单包括下列内容：
a.订货单位和合同编号；
b.制造厂名和出厂日期；
c.产品名称、型号及规格；
d.产品数量和净量；
e.所附文件的名称和份数。
产品装箱单应加盖制造厂装箱检验员的印章及检验日期。
高压铸铁闸门材质要求：
主要零件的材料应符合或不低于下表的规定。
零件名称 材料 材料标准
门板 HT200 GB 9439
门框 HT200 GB 9439
密封座 ZCuSn5Pb5Zn5 GB 1176
契块 ZCuSn5Pb5Zn5或HT200 GB 1176 GB 9439
导轨、吊耳 HT200 GB 9439
传动螺杆 ICrl3 GB 1220
吊块螺母 ZCuSn5Pb5Zn5 GB 1176
螺栓、螺钉、螺母、地脚螺栓、
偏心销和销轴等 lCrl3 GB 1220
高压铸铁闸门符合行业标准
GB 1176 铸造铜合金技术条件
GB 1220 不锈钢棒
GB 4216.2 2.5巴灰铸铁管法兰尺寸
GB 4216.9 灰铸铁管法兰用石棉橡胶垫片尺寸
GB 4216.10 灰铸铁管法兰及垫片技术条件
GB 6414 铸件尺寸公差
GB 9439 灰铸铁件
YB 3211 涂漆通用技术条件
YB 3214 包装通用技术条件
服务项目
