真空低温固体连续干燥
干燥原理
根据客户产能的大小，在真空容器内设计布置3-11层传送带，通过连续固体进料器和布料器，将客户所需要干燥的原料在真空条件下实现连续送料，并均匀的布放在干燥带上，由于物料在干燥过程中不断翻动，加快了蒸发速度和时间，同时保证产品在干燥过程中的均匀性，干燥的温度在20-150℃可调，物料从进入干燥机到干燥后出料约20-80分钟可调。干燥后的产品如需粉碎工艺，可在真空条件下粉碎，避免了粉尘飞扬，增加了产品收率和解决了污染等问题。干燥后的产品通过真空连续出料器和真空收料机实现连续出料，同时可实现有机溶剂的回收，解决了环保问题并增加溶剂回收收益。
主要特点
实现真空条件下连续进料连续出料
实现干燥工艺自动化、连续化、管道化
干燥工艺温度在20-150℃可调
运行成本是传统干燥工艺的三分之一
产品收率达到99%以上
干燥时间20-80分钟可调
大大降低劳动力成本
采用PLC自动控制系统
减少了干燥工艺复杂造成产品污染的环节
实现产品干燥过程中溶剂回收要求
在线自动清洗，符合GMP要求。
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型号
|
直径
mm
|
长度
mm
|
高度
mm
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加热面积
㎡
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加热温度
%
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进料含水
%
|
干料含湿
%
|
水蒸发量
kg/h
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配套热源 |
主机功率
kw
|
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MJG15-3 |
1400 |
7500 |
3000 |
15 |
20-150 |
2-80 |
0.3-5 |
8-12 |
蒸汽
或
热水
或
热油
|
6.00 |
|
MJG35-5 |
1600 |
9800 |
3300 |
35 |
18-25 |
8.00 |
|
MJG50-5 |
2200 |
11500 |
3800 |
50 |
25-35 |
12.00 |
|
MJG70-5 |
2200 |
13500 |
3800 |
70 |
35-45 |
12.00 |
|
MJG80-5 |
2200 |
15500 |
3800 |
80 |
40-60 |
12.00 |
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MJG120-7 |
2300 |
16000 |
4200 |
120 |
70-90 |
15.00 |
|
MJG160-9 |
2500 |
16000 |
4500 |
160 |
90-120 |
17.00 |
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MJG220-11 |
2800 |
16000 |
4500 |
220 |
120-150 |
19.00 |
注：如干燥原料的溶剂是有机溶剂（乙醇、丙酮、甲醇等），设备的蒸发量将大大提升。蒸发量与干燥工艺温度高低密切相关。
使用范围
1.中药、西药、食品、化工等企业
2.各种固体、结晶体、颗粒、粉末、丸剂、果品等原料
3.易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料
4.需要回收各种溶剂的产品
服务项目
