结构简介
本废热换热器是燃煤烟气余热利用的热交换装置.通过烟气热交换加热绐水,产生一定压力和温度的饱和蒸汽和水.换热器卧式布置,双座支承 简体下部盛放水.上部为汽空间、水空间布置一定数量的中间流经热烟气的烟管.烟气从一端进,另一端出、经引风机排向烟囱、产生的蒸汽一方面从简体顶部引出至用汽设备,另一方面则不断向简体内供软化水 本设备属于第二类压力容gS类别.是管壳式换热器的一种.配套有各种安全仪表阀门 具有安装,维修简单以及安全可靠产生一定品质饱和蒸汽的换热设备。
经济指标分析
(以400万大卡导热油锅炉为例)众所周知,导热油锅炉运行产生的烟气温度在360C—400C左右,烟气温度是油温的+80C—120C,按照一般运行方式.这部分烟气是经由除尘器.引风机直接排放到大气中,这种排气方式有以下几种弊端:
1、排烟温度高;
2、不和于引风机的安全使用:
3、烟风道的隔热要求增加
如果在系统中配置该换热as,便可在不需添加其它任何辅助设备,且无需多消耗燃料的情况下获得一定压力和温度的饱和蒸汽或水.可供生产和生活之用,且同时可降低排烟温度,有效保护引风机的运行,降低烟风道的隔热要求.经初步核算,在300万大卡油炉上配置一台250m’的换热器,按天运行24小时计算.保守一天可获得{常温水加热)20吨,按100元/吨蒸汽计算,每天创造效益2000元,一月可节省6000元,您可在短短3—4月内收回投资 在500万大卡油炉上配置一台300m'的换热器.按天运行24小时计算,保守一天可获得(常温水加热)35吨, (如用回用热水加热可获得40吨)按100元/吨蒸汽计算,每天创造蚊益4000元。一月可节省~20000元,按10个月计算.一年可节省120万。您可在短短2—3月内收回投资。
投资核算
安装一台300m2的换热器=18万+软水、管道、阀门,安装费用=25万左右.只要一次投入25万元.每年可收回120万元 本设备不需要人工操作,没有能源消耗、只需一只水泵的电费。