一、精密预成型机设备简介:
精密预成型机是高效率、高精度的胶胚生产设备。
对于各种胶料适应性强,能制作出各种形体,如:环型、矩形、圆柱体、…等。适用于橡胶各个领域胶胚制作,如:密封圈、油封、气门、塞子、减震类产品。
本设备制作成品胶胚重量极为均匀,无气泡,无搭接。且胶胚重量可精确到±0.2克,胶胚经硫化后,基本无水口,或水口薄如蝉翼,可轻易处理。
1、精密预成型机结构简介
预成型机是由一台柱塞式挤出装置和一套装在机头上的胶胚切割装置及组成,主要配有以下几个关键部分:
液压系统:选用高压齿轮泵,日本进口YUKEN(油研)流量阀,使设备使用前后胶料挤出速度保持恒定,即挤出速度稳定,产品重量均衡,可精确到±0.1克。
挤出:
抽真空系统:全密封的抽真空系统,使挤出桶、模具和待挤出胶料中不存在一点空气,保证了挤出后的胶胚体积质量精确。
加热系统:采用水循环加热方式,数显式温控仪控制,保证了机头和料桶的温度恒定。
切割装置:预成型机头带有可根据胶料流量而调速的表面切削系统,单刀的***高速度可达400转/分。
电气控制:有液晶式平面电脑控制和人工手动控制两种设备供选择。
气动装置:用来控制机头的打开与关闭。
此外还配有压差显示,设备故障显示等。同时挤出装置还可作柱塞式挤出机,用于滤胶及制作胶条等。
2、精密预成型机工作程序:
精密预成型机工作时,先打开电源、空气压缩阀、水循环开关,待设备预热至设定的温度后,打开机头,将经过预热打卷的胶料从料筒前部装入,再关闭机头,抽真空,设定挤出速度和切割速度,开始挤出、切割,测量和调整后,即可得到您想要的重量精确的胶胚。