1、高速冲床床身材料采用高牌号、高强度铸铁并经去应力回火及自然时效处理，确保其变形系数小，精度稳定。
2. 润滑系统采用全封闭强制润滑，独创的工业风道设计，使冲压过程中的主体冷却更快、更自然。
3. 高精度的加工设备，严谨的工艺保证，多种（包括磁滤头在内）过滤系统，确保机构的动摩擦系数＜0.03。
4. 油压锁固系统——采用高压自动锁固系统，方便操作并保证锁固力，牢固精确。
5 配备标准反向动态平衡装置，实现高速运转的工作平稳性，提高主要零件的使用寿命。 微电脑控制系统——直接显示冲床工作状态和故障情况，上死点停止控制，便于模架与系统自检，方便了解与排除故障。
6 空气压力系统——全部采用SMC标准元器件，保证系统工作的稳定性。 校模操作控制系统，结构设置分离，功能相互自锁，提高操作的安全性，校模的可靠性与准确性。
7. 对冲床主要系统（空气、润滑、压力锁固）——采用了压力显示，压力开关保护等措施，提高系统的稳定性。
8. 导向装置采用三圆柱定位导向，精度准确、稳定，检测维修方可使用.
一、高速精密C型冲床设备适用范围
此设备适用于：精密电子、通讯、电脑、家用电器、汽车零部件、马达定转子等小型精密零件的冲压加工。
特别适用于：材料是卷料，材料厚度在1mm以下，需连续冲压加工的小型零件。
特别说明：此设备不适用于需做单冲加工的小型零件。此设备不适用于材料是板材和管子的产品加工。每分钟行程（速度）***高能达到1300次，***低200次，精度能达到0.008mm。
二、 高速精密C型冲床设备主体结构
此设备采用C形机械机构，导向运动采用三圆导向结构，曲轴与电机联动采用轴承结构，配置反侧动态平衡系统，配置模高显示器，配置油压锁固系统，配置强制润滑系统。
三、 技术参数
序号 项目 单位 参数 备注
1 能力 吨 ≥30T
2 能力发生位置 mm 1/1.2 以供应商提供的 冲力性能曲线图为准
3 行程长度 mm 30
4 每分钟行程 S.P.M 200-900
5 滑块面积 mm2 320 * 225
6 工作台面积 mm2 570 * 315
7 工作台厚度 mm 75
8 主电机功率 Hp ≥7.5HP＊4P 变频调速
服务项目
