[新品] 中药浸膏（植物提取物）低温连续干燥(MJY系列)

一、     真空低温液体连续干燥机VACUUM BELY DRYER

适用范围  Application scope

适用于中西药品、食品、生物制品、化工原料、保健品、食品添加剂等各种液体膏状类原料的低温干燥，例如：麦精、速溶咖啡、速溶奶制品、可可粉、中药浸膏、植物提取液、蛋胚干燥处理、PVPK系列粘合剂原料、各种玉米浆等，尤其是对于粘性高、易结团、热塑性、热敏性的物料、不适于或无法采用喷雾干燥的物料，真空低温连续干燥机是***佳选择。

Vacuum belt dryer (VBD) is used in drying many kinds of liquid or paste raw material, such as Traditional & Western medicines, food, biological products, chemical material, health foods, food additive etc., such as: malt extract, instant coffee, instant milk products, cocoa powder, chinese medicine extract, plant extract, egg embryo, PVPK series and various corn steep liquor, etc. Especially suitable for drying material with high-viscosity, easy for agglomeration, or thermoplastic, thermal sensitivity, or material can not be dried or not suitable by spray dryer. For these materials, VBD is the best choice.

工作原理 Working principle

实现真空状态下连续进料，连续出料，使传统的静态干燥转化为真空动态干燥，由传统的10-12小时的干燥出产品，转化为30-60分钟出产品，达到了不同的物料调节不同的干燥温度的目标，解决了喷雾干燥不能实现的干燥，传统烘箱时间长容易变性的难题，真正做到了你行我也行，你不行我也行的干燥工艺。干燥后的产品它的色泽、溶解性、物性的保存是其它设备无法可比的。

VBD can accomplish continuous feeding and discharging of material in vacuum state, turn the traditional static drying to dynamic vacuum drying, reduce traditional drying time from 10-20 hours to 30-60 minutes, reach the goal of adjusting drying temperature according to different materials, and solve the problems difficult for spray dryer, and also solve the problem of denaturalization of material due to the long time drying by traditional oven. VBD can create the drying process which traditional dyers can not fulfill. The color, solubility and the preservation of the active ingredient of the dried product by VBD is unrivaled.

（能耗对比图）

主要结构 Main structure

由真空容器系统、履带传送系统、自动纠偏系统、调温加热系统、温度传感系统、连续进料系统、连续出料系统、冷却保证系统、真空抽气系统、自动在位清洗系统、机械密封系统、自动控制系统组成。

VBD has 12 systems including vacuum column system, belt convey system, automatic rectifying system, heat and heat adjusting system, temperature-sensing system, continuous feeding system, continuous discharging system, cooling assurance system, vacuum pump system, automatic cleaning system(CIP), mechanic sealing system and PLC auto-control system.

主要特点 Main advantages

   1.全套工艺自动化、管道化、连续化
   2.实现真空条件下连续进料、连续出料
   3.真空状态下完成干燥、粉碎、制粒
   4.生产运行成本是真空烘箱、喷雾干燥的1/3，是冷冻干燥的1/6
   5.操作工人***多两名，大大降低了人力成本
   6.干燥温度可根据物料工艺要求可调（25℃～150℃）
   7.热敏性物料不变性、不染菌
   8.30～60分钟开始连续出干粉，干粉出率99%
   9.能解决高粘度、难干燥的各种液体及固体物料干燥
  10.在线自动清洗，符合GMP要求

1.       Automatic ,channelization, continuous

2.       Continuous feed-in & discharge in vacuum state

3.       Dry, comminute, granulate in vacuum state

4.       Running cost is 1/3 of the one by using traditional dryer like vacuum oven and spray dryer, 1/6 of the one by freeze dryer.

5.       Maximum two operation staff , greatly reducing the labor cost.

6.       Drying temperature adjustable for different material (25℃-150℃)

7.       No denaturalization for heat sensitive material, no contamination

8.       Continuous discharge after 30-60 minutes, collecting rate reaches 99%

9.       Can dry the liquid and solid material with high viscosity and not easy to be dried

10.   Automatic cleaning (CIP), in accordance with GMP standards

工艺参数表Technological parameters list

什么是真空液体带式干燥机？

关键词：低温、连续、密闭、自动化、GMP

对物质性质影响极小的一种干燥方式，是一种在低温低压下实现物质连续干燥成粉末颗粒的过程。

实现真空条件下用泵连续打入液体/浆体至干燥机传送带上，通过高真空从而降低物料沸点温度，液体原料水分直接升华为汽体，传送带在加热板上匀速运转，加热板内热源可采用蒸汽、热水或电加热的方式，通过传送带的运转，从前端的蒸发干燥至后端的冷却出料，温度段由高到低具体根据物料特性可调，出料端配有真空粉碎装置，实现真空条件下的粉碎制粒工艺。

带干特点

 全套工艺自动化、管道化、连续化
 实现真空条件下连续进料、连续出料
 真空状态下完成干燥、粉碎、制粒
 生产运行成本是传统真空烘箱、喷雾干燥的1/2
 操作工人***多两名，大大降低了人力成本
 干燥温度可根据物料工艺要求可调（25℃～150℃）
 热敏性物料不变性、不染菌
 30～60分钟开始连续出干粉，干粉出率99%
 能解决高粘度、高糖类的各种液体物料干燥
 在线自动清洗，符合GMP要求

带干对产品的优点
保持生物活性 / 大大减少热敏性物质的损失 / 复水性好 / 更好的保存物品 / 延长保存期

适用范围

适用于中西药品、食品、生物制品、化工原料、保健品、食品添加剂等各种液体膏状类原料的低温干燥，例如：中药浸膏、麦精、速溶可可、速溶奶制品、植物提取液、蛋胚干燥处理、PVPK系列粘合剂原料、各种玉米浆等，尤其是对于粘性高、易结团、热塑性、热敏性的物料、不适于或无法采用喷雾干燥的物料，真空低温连续干燥机是***佳选择。

核心系统

真空容器系统 / 履带传送系统 / 自动纠偏系统 / 调温加热系统 / 温度传感系统 / 连续进料系统 / 连续出料系统 / 冷却保证系统 / 真空抽气系统 / 自动在位清洗系统 / 机械密封系统 / 自动控制系统组成

工艺示意图

自动控制演示图   （MJY200-10  200平方干燥机 例）

带干机与传统干燥工艺比较

原料试验

MJ系列规格参数表

注：如干燥原料的溶剂是有机溶剂（乙醇、丙酮、甲醇等），设备的蒸发量将大大提升。

干燥工艺温度高低与蒸发量密切相关。