|
序号
|
项目名称
|
技术参数
|
|
1
|
结构形式
|
抽屉式节能型（带不锈钢循环风机）
|
|
2
|
加热方式
|
电加热
|
|
3
|
炉膛尺寸（mm）
|
长900×宽780×高400
|
|
4
|
外形尺寸（mm）
|
长1650×宽2460×高1750（轨道为1080mm）
|
|
5
|
温升时长（h）
|
自常温加热至挤压温度90分钟
|
|
6
|
加热功率（kw）
|
18kw, 材质：铁烙铝合金电热丝
|
|
7
|
温度系数（℃）
|
额定加热温度：450~550℃，炉内温差：±5℃，表面温升＜50C
|
|
8
|
立式循环风机功率 (kw)
|
1.1kw
|
|
9
|
温控方式
|
设有加温、恒温及超温保护
|
|
10
|
料车进出方式
|
气动进出炉
|
|
11
|
安装总功率
|
19.1kw
|
|
12
|
水耗量 (T/h)
|
0.5 T/h或者风冷
|
|
13
|
可同时加热模具
|
10套
|
|
14
|
总能耗
|
24小时160度左右
|
1.产品简介：主要技术特点
红外线模具加热炉的热源是采用铁烙铝合金电热丝，特点：高效节能。在铁烙铝合金电热丝后面安装有红外线辐射板，它可以有效地把热量反射给炉膛，辐射板、铁烙铝合金电热丝组成一套红外线加热体，是将热量以电磁能的形式往炉膛辐射，模具吸收并将电磁能又转换成热能的一种加热方式。模具框是采用耐高温不锈钢删格结构设计，具有良好的机械强度，又具有良好
的通风和通光效果。
2.本产品三大亮点：
(1)保护模具安全：均匀适速加热，避免了快速加热而引起的模具开裂氧化等问题，减少了不必要的修模，大大提高了模具的使用寿命。
(2)节能：
① 合理的抽屉式托盘设计，大幅降低了热能的流失；
② 热能的有效利用，自主研发的红外线辐射板吸收热量以后直接辐射到炉膛后对模具进行加热.
③ 高密度高分子玻璃纤维材料保温措施，有效降低热量的流失，从而达到直接节能的目的。
(3)操作安全、快捷、舒适：抽屉式的取放模具，避免了传统式模具模打开时热气往身上冒，而产生的身体不适。进而达到安全操作工作效率提高的目的。
(4)高效：一次性加热多套模具，避免了换模频率高时没有热模换的情况
3.产品使用说明
(1)新模具炉使用时需分时段加温到480度，新炉主体保温材料湿度较大，快速加温导致主体急速膨胀变形，因此，新炉初次使用时分五个阶段加温。
***阶段加温控制在200度加温2小时；
第二阶段加温控制在300度加温2小时；
第三阶段控制在400度加温4小时；
第四阶段断开电源，炉门半开状态，使炉内烟雾湿气及时排出，以防内膛局部碳化，降低保温效果。
(2)第五阶段加温，设定480度加温，90分钟左右达到投放模具的温度。
(3)放入模具后加温两小时出炉使用。
(4)在使用过程中，模具进炉时需避免重力摔碰，模具本体损坏，使用寿命缩短，另外很容易碰坏护栏。
(5)使用过程中，客户不能随意改变发热原理，升温过快，模具氧化损坏很快，升温过慢，影响生产进度，因此本产品在设计时，内膛、红外线辐射材料、模具框、发热丝按产品的等级功能配套设计。
(6)保修期为一年。
(7)人为造成炉体原件的损坏，不在保修范围内。
(8)在使用过程中发现质量问题及时与厂家沟通。
服务项目
