HY-QT10-15型混凝土砌块成型机
主要技术参数：
外形尺寸：7200×2290×2825(mm)
托板尺寸：1060×860×25(mm)
主振方式：台模合振
振动频率：50-100HZ
成型周期：12-20（s）
额定压力：25MPa
主机重量：13.8t
整机功率：36kw
生产量表：
产品 规格 块/板 块/天 块/年
标 砖 240×115×53（mm） 48 92,160 55,296,000
空心砌块 390×190×190 (mm) 10 19,200 11,520,000
多排空砖 240×115×90（mm）24 46,080 27,648,000
步道砖 200×100×60（mm） 36 69,120 41,472,000
技术特点：
液压系统：采用集成化高压软管连接，安装方便；采用电液比例溢流调速阀，各油路可根据工作的需要，准确无级调整工作压力和流量，节省能量，保证周期。
控制系统：选用日本三菱PLC可编程控制器，和彩色触摸屏，可在人机对话界面。根据工艺过程、编制、修改各工艺参数，以达***佳工况，实时显示系统运行状态，发现故障及时报警提示。控制系统具有自锁功能，避免操作误动产生机械事故。
布料系统：多搅拌轴旋转往复快速布料，保证承重砌块、软骨料砌块、粉煤灰砌块的充分密实，并缩短布料时间。
主要用途：
适合对象：要求设备质量高，产量要求大、生产产品强度高，能生产多种不同混凝土制品的用户。
生产产品：各种外墙砌块、内墙砌块、花墙砌块、楼板块、护堤块、还可生产连锁路面砌块和路边石砌块。带二次布料机构还可生产彩色路面砖。
生产原料：采用沙子、石子、水泥，可大量添加粉煤灰、炉渣、钢渣、煤矸石、陶粒、珍珠岩等多种工业废料。
1、砌块成型机与传统粘土砖机相比，原料可选用工业废渣：煤粉灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣作主原料。更环保、更节能、废物循环再利用。
2、砌块成型机采用三杠上下加压一次成型，成型后即可立即堆码，不需一块托砖板，是目前国内砌块砖中的***新机型。
3、砌块成型机所产标砖成本低廉、利润丰厚。
4、砌块成型机机体采用高精度、高强度铸件及特殊焊接技术和材料制造，钢性好、耐振、寿命长。
5、该砌块成型机采用台模合振液压加压成型，采用往返导向喂料装置，成型周期短，生产效率高、砌块质量密实强度高、尺寸精确。
6、砌块成型机采用机、电、液一体化技术，使设备运转的每一个循环过程一致，因而成型产量高稳定性高，废品率低。
7、砌块成型机一机多用，通过更换模具可生产不同规格的多孔砖，空心砌块，路缘石、路面砖及植草树砖，花格砖等水泥制品。
8、可根据生产需要编制程序，实现手动，半自动,全自动等动作运转
服务项目
