中频感应电炉用的炉料多为回炉料、废旧杂料，废料中的油污和氧化物比例较高，熔炼过程与电弧炼钢炉、转炉、平炉不同，其通过铁水氧化炉渣之间的化学反应产生大量烟气及浓度较高的粉尘。 废钢中含有粉尘、氧化物颗粒、残油等物质，这些物质在熔化过程中会随热气流及钢水产生的气泡上浮爆炸，在电磁搅拌和钢液倾倒过程中，废钢种有的残油及氧化物等物质放出大量的烟气，此时含尘浓度和烟气温度都很高。此外，各阶段烟气、烟尘的排放也不断变化，烟气中还含有氧化铁尘、氧化锰尘、氧化硅尘及其他氧化物等小颗粒物。中频感应电炉烟尘产生原因很多，其主要影响因素是炉料的组成、质量的高低及冶金工艺等。 3吨中频感应电炉主要参数及烟气特性： (1)工作频率：600～4000Hz (2)熔化温度：1250～1450℃ (3)烟气成分：CO、氧化铁、锰、硅粉尘 (4)烟气浓度：8～15g/m3 (5)烟气林格曼黑度：3～4级 (6)粉尘比分布状态：小于10μm，占70～80% 二、设计原则及指标 1、前提13785777921 在确保达到《GB9078-1996工业窑炉熔炼一类地区排放标准》的前提下，将“运行可靠、不影响冶炼工艺及工人操作”作为重要设计目标考虑，同时尽可能降低运行费用，节省工程投资。 2、设计指标 (1)捕集率＞80% (2)烟尘排放浓度＜50mg/m3 (3)烟气林格曼黑度＜1级 3、关键采用技术 (1) 中频炼钢炉的加料方式是人工从炉体上部投料，冶炼后的钢水从炉体前部倾斜出料，为了不影响正常的工序及操作要求，我们认为较为理想的收尘方式，是采用热过程伞形罩作为捕尘用。为了不影响人工操作及加料，该伞形罩为可移动式的。该捕集罩已用于多台中频炼钢炉的烟气收尘，捕集效率高，烟气温度低。 (2) 除尘器选用13785777921 LDMC84-4低压脉冲袋式除尘器 过滤面积：820m2 耗气量：1～2m3/min 设备阻力：＜1400Pa 处理风量：30000m3/h 过滤风速：0.8m/min 三、烟气收尘工艺线路 1、工艺流程 中频感应电炉-----烟气捕集罩-----阀门---旋转装置----支管道----主管道---沉降室---除尘器----风机----消音器-----烟囱 2、工艺说明 本方案为一组四台三吨中频炼钢炉的烟气治理工艺。它可以同时使用也可以根据工作需要使用。 (1)烟气捕集罩 中频感应电炉在熔炼过程中为典型热源，故除尘器系统采用热过程伞形罩，作为烟气捕集罩的悬挂高度距炉子平台不超过1.8米，为了不影响工人操作及上料，烟气捕集罩设计为可移动式的。即在正常工作及出钢时捕集罩在炉子上方，在上料或检修时捕集罩可移动到其他位置，以不影响加料与检修。 (2)旋转装置 该装置处于活动管道与固定管道之间，以利于捕集罩的移动。 (3)管道采用钢板制作 (4)沉降室 主要降低烟气流速，有利于较大粒径烟尘沉降。另一方面可降低温度以保证布袋除尘器的运行可靠性。 http://www.meifenji.net 13785777921
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