一、用途及使用范围
反击式破碎机主要适用于矿山、建筑。化工、电力、冶金等行业,破抗压强度不超过300 MPa的矿石及石灰石、炉渣、焦碳、煤等,不宜用于表面水分大于8-10%的矿石或粘性物料的破碎。
二、设备技术参数
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型号
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转子直径x长度 (mm)
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进料口尺寸(mm)
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***大进料粒度(mm)
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生产能力(t/h)
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功率(kw)
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外形尺寸(mm)
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PF1010
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Φ1000 x 1050
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400 x 1080
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350
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50-80
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4-75
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2455x2086x2800
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PF1210
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Φ1250 x 1050
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400 x 1080
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350
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60-120
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6-110
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2590x2050x2810
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PF1214
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Φ1250 x 1400
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400 x 1430
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350
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80-160
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6-132
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2590x2400x2810
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PF1315
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Φ1300 x1500
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860 x 1520
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350
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120-260
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6-200
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2930x2760x3050
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注:以上技术数据仅供参考,如有变动恕不另行通知。
三、结构与工作原理
1、结构
反击式破碎机主要底座、前架箱、后架箱、转子、棘轮(或液压)翻盖开启装置、***反击件、第二反击件、均整部件、传动部件等零件组成。
2、工作原理
本系列产品利用冲击能破碎物料。工作时,转子在电动机的带动下高速旋转,从进料口进入的物料与转子上的板锤撞击,受到板锤的高速冲击被破碎;破碎后的物料又被反击到衬板上再次破碎;***后从出料口排出。调整反击架和转子架之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。
四、安装和运转
1、破碎机应安装在稳固的钢筋混泥土基础上;
2、基础高度、深度和面积大小应按土质条件,单独进行计算。机器的安装尺寸可参照基础图。
3、基础下应有足够的空间,以便安装运输设备和设备检修。
4、为了减小振动,本机和基础之间应填以吸振材料。
5、本机也可安装于钢架上。
6、本机出厂时,机器传动装置在右侧,根据现场具体情况允许传动装置在左侧,但基础应作相应变更。
五、机器的维护保养
1、检查。反击式破碎机在工作过程中,首先应做好日常的检查工作,当新机器投入运行后,当班的工作人员在工作前必须对机器进行全面的检查。检查的内容包括设备电机、固定部位的紧固情况、皮带传动、轴承密封。电器开关的情况。必须每周对机器的主要零件如板锤、反击衬板、衬板的磨损情况进行检查。在检查过程中若发现零部件的磨损严重应及时进行更换。
2、润滑。经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作可以有效的延长设备的使用寿命。润滑所采用的润滑油,应根据机器使用的地点,气温等条件来决定,一般可采用钙—钠基润滑油,每工作八小时后往轴承内加注润滑油一次,每三个月更换润滑脂一次,换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗轴承,加入轴承座内的润滑脂为容积的50%。
3、调整。在工作过程中还要定时做好相关部件的调整工作,定期对转子和反击衬板之间的间隙进行调整,可以有效的控制排料粒度的大小,为用户提供合格的物料。另外应定期做好进料口底部和板锤间隙之间的调整工作,对其进行调整时,应
拆下机架两侧的方钢,然后抽出方钢,旋转后再转入即可。
4、维修。反击式破碎机的维护保养少不了对破碎机的维修,及时对轻微故障进行维修,可减少零部件的更换率。反击式破碎机的维修工作包括小修、中修和大修,其在具体操作过程中应根据具体情况进行修理。