反应釜的构造原理、特点:反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等,换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。
■ 反应釜应用构造:
反应釜,品种繁多,具有工艺先进、质量稳定、传动平稳、操作方便等特点。广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业,是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程,出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。我三反应锅(釜)品种规格多样,压力10MPa出下,容积有0.1~10M3不等,加热方式有夹套或盘管蒸汽加热、电加热、油加热等。根据物料生产要求和用户所需而确定压力、温度、材质、搅拌装置类型、转速、密封结构、加热方式等进行设计制造。
■不锈钢反应釜简介
一 加热结构型式
电加热型, 夹套型,外半管型,内盘管型,容积为0.01m3~45m3
二 材质
碳钢,不锈钢,耐高温不锈钢,耐强酸强碱不锈钢,搪瓷或PP材质等。
三 搅拌型式
斜浆式、锚式、框式、推进式和单(双)螺旋式,且可根据客户要求设计制造其他型式浆叶。
主要技术参数
|
规格 |
内筒直径 |
夹套直径 |
电动机功率 |
减速机型号 |
搅拌转速 |
|
30 |
300 |
400 |
0.55 |
M2 |
60-100 |
|
50 |
400 |
500 |
0.75 |
M3 |
60-100 |
|
100 |
500 |
600 |
1.1 |
M4 |
60-100 |
|
200 |
600 |
700 |
1.5 |
M4 |
60-100 |
|
300 |
700 |
800 |
2.2 |
M6 |
60-100 |
|
500 |
900 |
1000 |
3 |
M6 |
60-100 |
|
1000 |
1200 |
1300 |
4 |
M8 |
60-100 |
|
1500 |
1200 |
1300 |
4 |
M8 |
60-100 |
|
2000 |
1300 |
1400 |
5.5 |
M8 |
60-100 |
|
2500 |
1400 |
1500 |
5.5 |
M8 |
60-100 |
|
3000 |
1500 |
1600 |
7.5 |
M10 |
60-100 |
|
4000 |
1600 |
1700 |
11 |
M10 |
60-100 |
|
5000 |
1800 |
1900 |
11 |
M10 |
60-100 |
|
6000 |
1800 |
1900 |
15 |
M10 |
60-100 |
|
8000 |
2000 |
2100 |
18.5 |
M10 |
60-100 |
|
10000 |
2200 |
2300 |
22 |
M12 |
60-100 |
|
15000 |
2400 |
2500 |
22 |
M12 |
60-100 |
|
20000 |
2500 |
2600 |
30 |
M12 |
60-100 |
|
30000 |
3000 |
3200 |
37 |
M14 |
60-100 |