陶瓷矩鞍环由于其具有高的密度和优异的耐酸耐热性能，并且能耐除氢氟酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂腐蚀。陶瓷矩鞍环的形状介于环形与鞍形之间，因而兼有两者之优点。这种结构有利于液体分布和增加民气体通道，它采用连续挤出的工艺进行加工，与同种材质的拉西环填料相比，具有通量大、压降低、效率高等优点。比鲍尔环阻力小、通量大、效率高、填料强度和刚性较好，是目前应用***广的一种散堆填料。
矩鞍环产品特点：
陶瓷矩鞍环填料床层具有较大的空隙率，床层内多为圆弧形液体通道，减少了气体通过床层的阻力，也使液体向下流动时的径向扩散系数减小。陶瓷矩鞍环的形状介于环形与鞍形之间，因而兼有两者之优点，这种结构有利于液体分布和增加民气体通道。陶瓷矩鞍环由于其具有高的密度和优异的耐酸耐热性能，并且能耐除氢氟酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂腐蚀。
陶瓷矩鞍环优势:
1、 陶瓷矩鞍环填料具有优异的耐酸性能,能耐除氢氟酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂腐蚀。
2、 吸水率必须小于0.5%
3、 瓷质的体积密度是2.3-2.4g/cm3平均热容量在20℃到500℃,0.22cal/g℃.
4、 陶瓷矩鞍环的***小软化点是1400,因此在20℃至820℃之间的反复使用,仍能保持良好的抗热震性.
矩鞍环适用范围：
陶瓷矩鞍环可用于化工、冶金、煤气、环保、焦化等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔、以及热交换器中。
几何性能
|
规 格
mm
|
直径×高度×壁厚
mm
|
比表面积m2/m3
|
空隙率
m3/m3
|
堆 重
kg/m3
|
堆积个数
pcs/m3
|
干填料因子
m-1
|
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φ16
|
16×12×2
|
450
|
0.70
|
710
|
382000
|
1311
|
|
φ25
|
25×19×3
|
250
|
0.74
|
610
|
84000
|
617
|
|
φ38
|
38×30×4
|
164
|
0.75
|
590
|
25000
|
389
|
|
φ50
|
50×40×5
|
142
|
0.76
|
560
|
9300
|
323
|
|
φ76
|
76×57×9
|
92
|
0.78
|
520
|
1800
|
194
|
化学成份
|
SiO2
|
>73%
|
|
Al2O3
|
17-25%
|
|
Fe2O3
|
<1.0%
|
|
CaO
|
<0.5%
|
|
MgO
|
<0.5%
|
|
K2O+Na2O
|
2-4%
|
|
其它
|
<0.1%
|
物理性能
|
尺寸(inch)
|
3/8"
|
1/2"
|
5/8"
|
3/4"
|
1"
|
1-1/2"
|
2"
|
3"
|
|
宽度(mm)
|
8
|
10
|
12
|
14
|
21
|
30
|
40
|
57
|
|
高度(mm)
|
8
|
10
|
12
|
14
|
19
|
30
|
40
|
57
|
|
长度(mm)
|
16
|
20
|
24
|
28
|
38
|
60
|
80
|
114
|
|
厚度(mm)
|
2
|
2.5
|
2.5
|
3
|
4
|
4.5
|
5.5
|
9
|
|
个/m3
|
1560000
|
610000
|
269000
|
146000
|
59000
|
19680
|
8243
|
2400
|
|
堆积密度(kg/m3)
|
900
|
780
|
700
|
670
|
650
|
580
|
550
|
530
|
|
空隙率(%)
|
63
|
68
|
71
|
75
|
77
|
80
|
79
|
75
|
|
比表面积(m2/m3)
|
825
|
647
|
535
|
350
|
254
|
180
|
120
|
91
|
|
体积密度(g/cm3)
|
2.25~2.35
|
|
吸水率(%)
|
<0.3
|
|
耐酸性(%)
|
>99.6
|
|
***大操作温度(℃)
|
1100
|
|
显气孔性(%)
|
<1
|
|
莫氏硬度(scale)
|
>6.5
|
|
热传导率(w/m.k)
|
0.9-1.0
|
|
比热(j/kg℃)
|
850-900
|
服务项目
