1.金属鲍尔环::鲍尔环对拉西环作了重大改进,在环壁上开出两排有内伸舌片的窗孔,这种结构改善了气液分布,充分利用环的内表面,与拉西环相比,处理量可提高50%以上,而压降低一半。
特点:鲍尔环填料具有低压降,通量大,效率高的特点。HYPAK填料较同类尺寸的PALL环具有更低的压降及更高的传质效率,而且在填料层内液体分布好。
应用:适用于各种分离、吸收、脱吸装置、常减压装置、合成胺脱碳、脱硫系统、乙苯分离、异辛烷、甲苯分离等
名称
|
规格
d×h×δ
mm
|
比表面积
α
m2/m3
|
空隙率
ε
m3/m3
|
堆积个数
η
n/m3
|
堆积密度
γρ
kg/m3
|
干填料因子
α/ε3
m-1
|
鲍尔环
|
16×16×0.5
|
188
|
91.1
|
180000
|
0.928
|
275
|
25×25×0.5
|
175
|
90
|
49000
|
0.934
|
239
|
38×38×0.7
|
155
|
89
|
13600
|
0.945
|
220
|
50×50×0.8
|
93
|
90
|
6300
|
0.949
|
127
|
76×76×1
|
73.2
|
92
|
1830
|
0.960
|
94
|
2.金属阶梯环: 吸取了短拉西环的优点而对鲍尔环的改进,环的高径比为1:2,并在一端增加了锥形翻边,减少了气体通过床层的阻力,并增大了通量,填料强度较高,由于其结构特点,使气液分布均匀,增加了气液接触面积而提高了传质效率。
应用:合成氨脱硫、脱碳系统,原油分离常减压装置各种分离,例如:甲醇分离、有机酸分离等吸收及脱吸塔。
名称
|
规格
d×h×δ
mm
|
比表面积
α
m2/m3
|
空隙率
ε
m3/m3
|
堆积个数
η
n/m3
|
干填料因子
α/ε3
m-1
|
金属阶梯环
|
25×12.5×0.5
|
90
|
92.9
|
97160
|
112.3
|
38×19×0.8
|
114.2
|
92.7
|
31890
|
143.1
|
50×28×0.8
|
132.5
|
91
|
12600
|
175.8
|
76×38×1.0
|
228
|
90
|
3420
|
312.8
|
3.金属矩鞍环:矩鞍环填料的形状介于环形与鞍形之间,因而兼有两者之优点,这种结构有利于液体分布和增加了气体通道,比鲍尔环阻力小、通量大、效率高。填料强度和刚性较好,是目前应用***广的一种散装填料。
特点:低压降、通量大、传质效率高、易操作。
应用:蒸馏、气体吸收、再生及脱吸系统。
金属矩铵环填料特性参数:
型号
|
规格尺寸
|
堆积个数
|
比表面积
|
空隙率
|
干填料因子
|
Dg25
|
25×20×0.5
|
108500
|
185
|
0.96
|
209.1
|
Dg38
|
38×24×0.5
|
31500
|
140.4
|
0.968
|
126.6
|
Dg50
|
50×28×0.8
|
11160
|
90.1
|
0.97
|
84.7
|
Dg76
|
76×48×1
|
3320
|
57.6
|
0.97
|
63.1
|
|
4. 金属共轭环: 该填料揉合了环形和鞍形填料的优点,采用共轭曲线肋片结构,两端外卷边及合适的长径比。填料间或填料与塔壁间均为点接触,不会产生叠套,孔隙均匀,阻力小,乱堆时取定向排列,故有规整填料的特点,有较好的流体力学和传质性能。
名称
|
规格
d×h×δ
mm
|
比表面积
α
m2/m3
|
空隙率
ε
m3/m3
|
堆积个数
η
n/m3
|
干填料因子
α/ε3
m-1
|
金属共轭环
|
25×25×0.5
|
181
|
0.96
|
75000
|
193
|
38×38×0.7
|
108
|
0.97
|
16000
|
119
|
50×50×0.8
|
83
|
86
|
9700
|
96.8
|
76×76×1
|
79
|
81
|
2480
|
94.5
|
5. 英特洛克斯
英特洛克斯特点:该填料系清华大学开发新产品,具有填料流道结构更为合理,阻力降小,处理能力强,传质效率高,负荷弹性大,更因该填料设计结构强度好,使用寿命更长。
应用:脱硫,反萃,木酚萃取,含酚废水处理,润滑油糠醛精制,环丁砚芳烃抽提,裂介气洗涤塔,重芳烃抽提,丙酮回收塔,汽油脱硫醇,减压塔。
型号
|
填料尺寸
|
比表面积
|
空隙率
|
堆积个数
|
干填料因子
|
#50
|
50×0.8
|
89.58
|
97.1
|
12133
|
94.6
|
#40
|
40×0.6
|
143.5
|
97.2
|
35800
|
86
|
#25
|
25×0.5
|
170.55
|
96.0
|
84620
|
58
|
6. 改型内弧环:
合理的几何对称性,构造均匀性好及高的空隙率,八弧圈与四弧圈顺轴向交替安排,各弧段沿径向环内折进,从而使填料表面连续而不断开,且在空间均匀颁布与鲍尔环相比,通量可提高15-30%,压降减少20-30%。
名称
|
规格
d×h×δ
mm
|
比表面积
α
m2/m3
|
空隙率
ε
m3/m3
|
堆积个数
η
n/m3
|
干填料因子
α/ε3
m-1
|
Dg38
|
38×0.6
|
296
|
138
|
14000
|
163
|
Dg50
|
50×0.8
|
350
|
121
|
7000
|
144
|
7. 内弯弧形筋角扁环
高径比为0.2—0.4,取消了阶梯环的翻边,采用内弯弧形筋片来提高填料强度,在乱堆时有序排列流道结构合理,压降低,在处理能力和传质能上均有所改善。
规格
|
直径x高度x壁厚
mm
|
比表面积
m2/m3
|
空隙率
%
|
堆积个数
per/m3
|
干填料因子
m-1
|
Dg25
|
25×9×0.5
|
228
|
0.936
|
148000
|
287
|
Dg38
|
38×12.7×0.7
|
150
|
0.950
|
43200
|
175
|
Dg50
|
50×17×0.8
|
115
|
0.965
|
16800
|
140
|
Dg75
|
75×22.5×1
|
88
|
0.975
|
4900
|
112
|