特种设备检验检测核准项目
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核准项
目代码
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检验人员资格及数量
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检验仪器设备
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备注
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FD1
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安全阀维修人员10名(Ⅰ级4名、Ⅱ级6名)，或者锅炉压力容器压力管道检验师4名、安全阀维修人员6名(Ⅰ级、Ⅱ级各3名)
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按照国家相应规范标准的要求配备
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FD2
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安全阀维修人员3名(Ⅰ级2名、Ⅱ级1名)，或者锅炉压力容器压力管道检验师1名、安全阀维修人员2名(Ⅰ级、Ⅱ级各1名)
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按照国家相应规范标准的要求配备
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适用范围：
安全阀(12-420bar) 整定压力调整、整定压力、排放压力、回座压力、气密性测试。主要技术参数
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序号
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项目要求
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性能指标
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备注
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1
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被试对象
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安全阀
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2
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参考标准
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JBT 6441-2008 GB12241-2005 GB12242-2005
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3
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功能
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整定压力调整、整定压力检测、排放压力检测、回座压力检测，气密性检测。
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4
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试验介质
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压缩空气
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5
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驱动压力
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压缩空气5-8bar
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6
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***大耗气量
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1.2m3/min
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7
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整定压力
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12-320bar
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根据需要可以设定任意压力档
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8
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压力精度
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±0.5%FS
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9
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介质温度
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环境温度
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10
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试验工位
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1工位
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1路增压控制系统
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试验曲线
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实时显示
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控制方式
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自动控制
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采用美国NI软件，具有动态显示和自动记录保存试验压力、试验波形的功能，方便查询和打印输出。
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测试软件
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控制软件
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LabView
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报告形式
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Microsoft Office Excel
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结构组成及系统原理
主要由动力系统、工件装夹系统、数据采集测试系统、电气控制及输出系统等组成。
1. 动力系统：
采用气动增压泵:
气体增压泵STT60:驱动压力3-8bar;输出压力150-420bar;输出到被测安全阀工件，一路控制系统。
空气增压泵的外型图：
1. 工件装夹系统：
本装夹系统采用相应规格的气缸进行加紧，夹紧力充分满足安全阀的压力要求，采用电磁阀控制气缸动作，软件界面操作；安全阀采用规格相应的连接工装，与高压泵气体管路相连；气缸压紧保证被测件与管路之间的密封性， 一路可单独操作充分保证校验工件速度节拍。
1、DN100 安全阀装卡座
安全阀通徂：DN25 一 DN100
***高调校压力：PN 32MPA
***大装卡力：50KN
工作介质： 洁净空气、氮气
工作温度： 0—50℃
驱动气源： 0.3~0.8MPa
2、DN200 安全阀装卡座
安全阀通徂：DN100 一 DN200
***高调校压力：PN 16MPA
***大装卡力： 100KN
工作介质：洁净空气、氮气
工作温度： 0—50℃
驱动气源： 0.3~0.8MPa
3、DN400 安全阀装卡座
安全阀通徂：DN200 一 DN400
***高调校压力：PN 8MPa
***大装卡力：300KN
工作介质： 洁净空气、氮气
工作温度： 0—50℃
驱动气源： 0.3~0.8MPa
服务项目
