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[离心风机入口消声器、空气排放消声器]生产厂家1386142

连云港神美电力辅机有限公司
联系人 孙经理
地区 江苏省 连云港
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详细信息

离心风机入口消声器、空气排放消声器生产厂家13861426778产品电话咨询13861426778  13861423563  孙经理 有关产品更多的信息请访问:http://www.smdlfj.com http://www.lyg095.com http://sm0818.com  http://lyg0818.com 连云港神美电力辅机有限公司是所属行业:机械、电力设备、节能环保设备、化工机械等电力辅机行业。专业从事电厂、水电站、热电公司、钢铁治金、石化、造纸、印染、矿山、机械加工等工矿大型企业。主要产品有油、水、煤三大系列。连云港神美的产品技术强,制造精,产品质量有保证质量好,口碑好,本公司开展“品质成就企业,质由心生,人品决定产品,产品品质来决定顾客所需诠释的追求,品质就是生产力的宣传语活动,期间购买本产品的所有新老客户,本公司以***低的成本价销售。欢迎社会广大客户前来购买,以***终达到“以精品实现自我价值、以品质成就有色重工”的目标。CF型风机消声器系列产品是用于治理风机对环境所导致空气动力性噪声的消声装置。供各类离心式及轴流式通风机进、出风道的消声之用。
风机是一种通用机械设备,使用范围很广,电力、矿山、机械、冶金、化工等各行业的生产均离不开风机。风机在运转中产生的噪声常常影响工人健康和干扰环境的祸源。特别是邻近生活区的风机,其进风口和出风口所辐射出的空气动力性噪声,更是污染环境的主要因素,形成公害,是近年来我国工业部门治理噪声污染的主要对象之一,
消音器、消声器、风机消音器设备
工业用风机消音器,属连续运转之设备。国际标准化组织(ISO)对此类设备所规定的噪声标准为≤90分贝,我国的新标准与此相同,这也是工业企业连续性噪声达标的依据,但在不采用消声措施的情况下,风机进出口向环境所射出的噪声可达110 一 120分贝,大大超过了达标要求。
风机消声器系列产品为阻抗声流型。本厂根据对发电厂各类风机运行现场噪声源进行实际测试所取得的频特性资料来确定在哪些频谱范围内需要多大消声量作为设计吸声片结构及流体通道的主要依据,同时采用了具有较大吸声材料饰面的狭矩形通道,以增强吸收效果。我们知道,风机的噪声源在***大噪声级时,其频谱值往往不止一种,而对于不同频谱带,对其消声量的要求也不相同。为此本产品采用了对高、中频噪声起消声作用的阻式结构及对中、低频噪声起消声作用的抗式结构,同时在阻式通道中采用了高频及低频两种消声区,用以***大限度地增宽消声频带,以实现良好的消声效果。
消音器设备当用户按要求安装后,其极限噪声级将不超过85一90分贝。使之达到GB 12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》欢迎来电来人洽谈订购。 
对安全门,原则上一只安全门配一只消音器,安全门有单座及双座两种,对双座式可在安装时将排汽管合并成一根总管与消音器相连通,但对排汽量较大的对座式的安全门,也可以安装两只消音器。
  对用于除氧器、射汽式抽气器排汽等小排量的消音器,外形设计成管式,安装较为方便。安装方式如图4所示,消音器设备垂直地沿主厂房墙、柱安装。在墙、柱上设置型钢滑动支架,将消音器及管道架设其上,消音器设备排放口应对着屋顶方向。应注意,该型消音器设备出厂时已制有固定支座,当采用滑动支架式安装时,固定支座可以不用,对于锅炉等热力装置的安全门,其排汽即应避免过大的噪声,更应让汽流顺利排出,为此,以往常见的多级节流及小孔喷注的消声手段应不宜采用,这种限制历来是安全门消声器的设计难点,也是安全门消声器消声效果差的原因。本实用新型用于安全门的消声器同样采用了抗、喷、阻的消声原理,其中以大孔扩容代替了直径较小的控流孔,在结构上更强化了抗、喷、阻消声机理,达到了理想的消声效果。阻抗声流型风机消声器(风机消声器)系列及外形尺寸:
锅炉排汽消声器主要建立在“小孔喷注”的理论上并综合了***合理的消声原理设计而成。锅炉蒸汽排放一般流速快,气流噪声高,高压蒸汽在消声器内经一次控流后进入降压体进行大容积扩容,从而形成低压蒸汽喷出,在此过程中,汽流内能部分转化成某种频率的声能,其澡声虽然功率大为降低,但仍然高于标准值。为此,在降压体外,设计了复合结构的阻声罩。其设计依据是降压体发出的剩余噪声的频谱特性,从而有效地吸收剩余噪声。总消声量可达30-42分贝。使之达到《工业企业噪声标准》要求。欢迎来电来人洽谈订购。
消音降噪设备
锅炉点火排气消音器(TB) 锅炉蒸汽消音器(TA)
低压蒸汽消音器(TA) 汽轮机消音器(TDb)
真空泵排气消音器 高压除氧器排气消声器(TDY)
风机消音器 柴油发电机消声器(CF)
抗喷消音器 管道吹管消声器(TC)
1、CF风机消声器用途及产品特点
   风机是一种通用机械设备,其使用范围很广,电力、矿山、机械、冶金、化工等各行业的生产均离不开风机。风机在运转中产生的噪声常常成为影响工人健康和干扰环境的祸源。特别是邻近生活区的风机,其进风口和出风口所辐射的空气动力性噪声,更是污染环境的主要因素,形成公害,是近年来我国工业部门治理噪声污染的主要对象之一。
工业用风机,属连续运转之设备。国际标准化组织(ISO)对此类设备所规定的噪声标准为≤90分贝,我国的新标准与此相同,这也是工业企业连续性噪声达标的依据,但在不采用消声措施的情况下,风机进出风口向环境所射出的噪声可达110~120分贝,大大超过了达标要求。
该消音器系列产品为阻抗声流型。本厂根据对发电厂各类风机运行现场噪声源进行实际测试所取得的濒特性资料来确定在哪些频谱范围内需要多大消声量作为设计吸声片结构及流体通道的主要依据,同时采用了具有较大吸声材料饰面的狭矩形通道,以增强吸收效果。我们知道,风机的噪声源在***大噪声级时,其频谱值往往不止一种,而对不同频谱带,对其消声量要求也不相同。为此本产品采用了对高、中频噪声起消声作用的阻式结构及对中、低频噪声起消声作用的抗式结构,同时在阻式通道中采用了高频及低频两种消声区,用以***大限度的增宽消声频带,以实现良好的消声效果。风机都是大型的高压混流风机,风量大,压头高,装机功率大,其中一次风机的装机功率、压头更高。送风机及一次风机机体及管道的外形尺寸都很大,电动机安装在风机的外端进风口下面,用联轴器与风机轴连接,风机的进风口由弯头接至电动机的上方,并安装了进风消声器。室外的空气经过进风消声器进入风机的机体,被高速旋转的叶轮推压至叶轮的前端,沿风管进入锅炉。由于送风机及一次风机都已安装了进风消声器,风机的排风口与风管是密封连接的,进风排风的风动力噪声不会从进风排风口向外传播,在风机安装处的噪声主要是风机机体壁和风管壁辐射的噪声,是风机的风动力噪声或空气动力性噪声“透过”风机及风管壁向外辐射的噪声,同时还有电机的电磁噪声、冷却风扇的噪声、风机电机的联轴器噪声及轴承的旋转噪声等。空气动力性噪声由电机的冷却风扇旋转产生的空气压力脉动引起的气流噪声。
本产品当用户按要求安装后,其极限噪声级将不超过85~90分贝。
本说明所介绍的消音器适用于各类离心式、轴流式通风机,此外,我厂还设计生产燃汽轮机,罗茨风机、空压机及柴油机排气等各类用途的消音器,欢迎用户垂询、选购。
安全门消音器用途
安全门排汽消声器主要用于各行业中安全阀和排汽阀的蒸汽排放的有效消声。安全门排汽消声器设计时不仅要使消声器的消声量满足《工业企业噪声标准》的要求,更要保证气流能通畅排出,避免发生瞬间排汽不畅而导致的爆管,爆炸等事故。
二、消声器工作原理
对于锅炉等压力装置的安全门,其排汽既应避免过大的噪声,更应让汽流顺利排出。为此以往常见的多级节流及小孔喷注的消声手段,已不宜采用。这种限制历来是安全门消声器的设计难点。也是安全门消声器消声效果差的原因。新型安全门消声器的设计制造,同样采用了抗、喷、阻的消声原理,其中以大孔扩容控流代替小孔控流,消音器在结构上首先保证安全门排汽必须通畅的原理。让高、低频声能进入多孔吸声材料中的细微小孔中,激发多孔材料分子震动,使声能转化成热能,而达到消声目的。欢迎来电来人洽谈订购。安装须知:
  消音器设备应垂直于厂房顶安装,用型钢支架将消音器座架与厂房相固定。
  为增加厂房顶高空的抗风能力,消音器体采用支承式支座,为此,消此,消音器前的排汽管应有一段膨胀弯管以吸收热胀,如原排汽管段垂直方向已装有疏水盘,则膨胀弯管要免装。
消音器设备体底部均设计有疏水管或疏水孔,应检查孔口应畅通。
排汽管穿出厂房顶平台的洞口,应用薄钢板制作防雨罩一只
 序号 型号 风机铭牌(风量) 公称尺寸(m) 电站锅炉应用举例(供订货参考)
1 GF--5 4~6万m3/h B H N6型汽轮机、35T/H锅炉送风机进风
2 GF--7 6~7 1.2 1.6 N12型汽轮机、60T/H锅炉送风机进风
3 GF--10 8~12 1.2 2.4 N25型汽轮机、120T/H锅炉送风机进风
4 GF--13 11~15 1.6 2.4  
5 GF--18 15~20 2 2.4 N50型汽轮机、220T/H锅炉送风机进风
6 GF--20 18~23 2.4 2.4  
7 GF--23 20~25 2.0 3.4 N100-N125型汽轮机、400-410T/H锅炉送风机
8 GF--25 23~29 2.0 4.0  
9 GF--35 30~42 2.8 3.2  
10 GF--45 38~50 4.0 3.0 N200型汽轮机、670T/H锅炉送风机进风
11 GF--50 45~60 4.0 3.2  
12 GF--60 50~70 4.8 4.0 N310型汽轮机、1000T/H锅炉轴流式送风机
13 GF--70 60~85 5.2 4.0  
14 GF--90 75~100 5.5 5.5  
15 GF--100 90~115 5.6 6.0
  风机是一种通用机械设备,其使用范围很广,电力、矿山、机械、冶金、化工等各行业的生产均离不开风机。风机在运转中产生的噪声常常成为影响工人健康和干扰环境的祸源。特别是邻近生活区的风机,其进风口和出风口所辐射的空气动力性噪声,更是污染环境的主要因素,形成公害,是近年来我国工业部门治理噪声污染的主要对象之一。
 工业用风机,属连续运转之设备。国际标准化组织(ISO)对此类设备所规定的噪声标准为≤90分贝,我国的新标准与此相同,这也是工业企业连续性噪声达标的依据,但在不采用消声措施的情况下,风机进出风口向环境所射出的噪声可达110~120分贝,大大超过了达标要求。 
      本型式消声器(风机消声器)系列产品为阻抗声流型。本厂根据对发电厂各类风机运行现场噪声源进行实际测试所取得的濒特性资料来确定在哪些频谱范围内需要多大消声量作为设计吸声片结构及流体通道的主要依据,同时采用了具有较大吸声材料饰面的狭矩形通道,以增强吸收效果。我们知道,风机的噪声源在***大噪声级时,其频谱值往往不止一种,而对不同频谱带,对其消声量要求也不相同。为此本产品采用了对高、中频噪声起消声作用的阻式结构及对中、低频噪声起消声作用的抗式结构,同时在阻式通道中采用了高频及低频两种消声区,用以***大限度的增宽消声频带,以实现良好的消声效果。
排汽消音器
、    产品简介

D型消音器是北京德伟通科技有限公司结合当前国际***新消音技术,与中科院力学所、北京电科院有关专家联合开发研制的新一代排汽消音器。其消音过程采用扩容降压降速、大孔喷注、耐热吸音及隔音于一体的复合型消音器,用于降低水蒸汽在大量排放时产生的噪声,广泛应用在火力发电厂、石油、化工、冶金、纺织等工业部门的锅炉蒸汽排放以及其它气体排放消音。

D型消音器外形如碗状结构,这种结构有以下特点:

1、          在工作时使所排放的蒸汽只能向上运动,消音器周围没有蒸汽放出,避免了常规消音器对周围人员或设备造成危险。

2、          降噪效果好,由于消音器的开口向上,一方面自身降噪可达40dB以上,另一方面降噪后的声波主方向是向上,且消音器一般安装位置较高,这样声音对消音器以下的影响进一步减轻,达到保护环境的目的。

3、          内部主消音介质采用不锈钢材料,保证使用寿命为30年。

4、          消音器采用与排汽管直接焊接结构,排汽管的水平位移和垂直位移不受限制。

5、          安全阀消音器不影响安全阀排量及启跳与回座压力。

二、    外型结构如下图

三、    外型尺寸及性能参数
消音器类别
 
消音器型号
 
适用锅炉参数
 
消音器参数与性能
 
接口管规格

材料
 

压力

MPa
 
温度

。C
 
排放量

t.h-1
 
消声量

dB(A)
 
总高

Bmm
 
直径C

mm
 
重量

kg
 
接管直径

mm
 
材料
 

低压锅炉主汽安全门消音器
 
D6-10-13/350
 
1.3
 
350
 
10
 
38
 
412
 
500
 
260
 
89
 
20
 

D6-10-16
 
1.6
 
饷和
 
10
 
40
 
412
 
500
 
260
 
108
 
20
 

中压锅炉安全门消音器
 
D8-10-38/450
 
3.82
 
450
 
10
 
40
 
646
 
800
 
260
 
57
 
20
 

D8-15-38/450
 
3.82
 
450
 
15
 
40
 
646
 
800
 
265
 
57
 
20
 

D10-25-38/450
 
3.82
 
450
 
25
 
40
 
788
 
1000
 
280
 
76
 
20
 

D12-30-38/450
 
3.82
 
450
 
30
 
40
 
834
 
1200
 
375
 
89
 
20
 

D12-40-38/450
 
3.82
 
450
 
40
 
42
 
834
 
1200
 
375
 
108
 
20
 

次高压锅炉安全门消音器
 
D10-10-53/485
 
5.3
 
485
 
10
 
40
 
788
 
1000
 
340
 
57
 
20
 

D12-25-53/485
 
5.3
 
485
 
25
 
40
 
834
 
1200
 
370
 
76
 
20
 

D12-30-53/485
 
5.3
 
485
 
30
 
40
 
834
 
1200
 
380
 
89
 
20
 

D12-40-53/485
 
5.3
 
485
 
40
 
42
 
834
 
1500
 
435
 
108
 
20
 

高压锅炉安全门消音器
 
D14-60-98/540
 
9.81
 
540
 
60
 
40
 
868
 
1400
 
480
 
133
 
20
 

D14-70-98/540
 
9.81
 
540
 
70
 
42
 
868
 
1400
 
480
 
273
 
20
 

D16-75-98/540
 
9.81
 
540
 
75
 
42
 
1148
 
1600
 
550
 
194
 
20
 

D16-85-98/540
 
9.81
 
540
 
85
 
42
 
1148
 
1600
 
550
 
133
 
20
 

D16-100-98/540
 
9.81
 
540
 
100
 
40
 
1148
 
1600
 
560
 
133
 
20
 

D16-125-98/540
 
9.81
 
540
 
125
 
42
 
1148
 
1600
 
580
 
273
 
20
 

超高压锅炉安全门消音器
 
主蒸汽安全门
 
D18-100-138/540
 
13.73
 
540
 
100
 
38
 
1180
 
1800
 
620
 
133
 
20
 

D18-106-138/540
 
13.73
 
540
 
106
 
40
 
1180
 
1800
 
620
 
159
 
20
 

D20-200-138/540
 
13.73
 
540
 
200
 
38
 
1212
 
2000
 
700
 
133
 
20
 

D20-210-138/540
 
13.73
 
540
 
210
 
40
 
1212
 
2000
 
705
 
219
 
20
 

再热器出口
 
D16-100-26/540
 
2.6
 
540
 
100
 
40
 
1148
 
1600
 
575
 
325
 
20
 

再热器入口
 
D16-200-37/337
 
3.1
 
540
 
200
 
40
 
1148
 
1600
 
580
 
426×8
 
20
 

亚临界锅炉安全门消音器
 
汽包安全门
 
D16-200-212
 
21.3
 
饱和
 
300
 
40
 
1148
 
1600
 
590
 
325×8
 
20
 

过热蒸汽安全门
 
D20-185-202/545
 
20.2
 
545
 
184
 
40
 
1212
 
2000
 
710
 
325×8
 
20
 

D20-280-170/555
 
17
 
555
 
280
 
38
 
1212
 
2000
 
710
 
375×8
 
20
 

亚临界锅炉安全门消音器
 
动力控制阀
 
D15-65-188/545
 
18.8
 
545
 
65
 
40
 
900
 
1500
 
450
 
325×8
 
20
 

D20-180-188/545
 
18.8
 
545
 
180
 
40
 
1212
 
2000
 
710
 
325×8
 
20
 

再热器进口安全门
 
D18-200-51/480
 
5.1
 
480
 
200
 
30
 
1180
 
1800
 
610
 
408×8
 
20
 

D16-155-45/330
 
4.5
 
545
 
165
 
30
 
1148
 
1600
 
580
 
408×8
 
20
 

再热器出口安全门
 
D19-165-51/545
 
5.1
 
545
 
165
 
30
 
1196
 
1900
 
600
 
408×8
 
12CrlMoV
 

D16-75-45/545
 
4.5
 
545
 
75
 
30
 
1148
 
1600
 
560
 
408×8
 

定连排安全门
 
D15-40-10/360
 
4.5
 
355
 
38
 
30
 
1075
 
1500
 
500
 
610×6
 
Q235
 


四、    安装与使用说明

1、          消音器一般直接与排汽管道焊接,消音器为自由状态,但需在管道的支撑上考虑消音器的重量。

2、          消音器底部设有排水接管,排水可直接排至炉顶棚,随顶棚排至雨水管,如消音器室内布置时,应将排水管道接至地沟或下水管道,该管道不得装设阀门。

 

T型风机消音器

一、    T型风机消音器简介

T型通用方形消音器是为大型火力发电厂配套设计的,它可立式或卧式安装。通用消音器性能型号和外形尺寸见表1;表2;表3。

选用消音器时,根据系统风量和管道内设计风速、风机噪声特性、系统的自然衰减和环境允许噪声等级,由附表选定消音器的型号及规格。如有特殊的要求可另行订货,本公司尚可根据用户要求,提供与消音器配套的变径接管的设计制造。

二、    结构简图如下

表1      消声器性能选用
阻力损失(H2Omm)
 
降噪量

dB(A)
 
备注
 

6m/s
 
12m/s
 
18m/s
 

0.75
 
3
 
6.70
 
20~25
 
 
 


 

表2   消声器规格选用
型号规格
 
B×H×L

mm
 
通流面积m2
 
使用风量m3/s
 
重量

Kg
 

6m/s
 
12m/s
 
18m/s
 

T-8/7.5
 
800×750×2200
 
0.3
 
1.8
 
3.6
 
5.4
 
 
 

T-9/9
 
900×900×2200
 
0.405
 
2.4
 
4.8
 
7.3
 
 
 

T-9/10
 
900×1000×2200
 
0.45
 
2.7
 
5.4
 
8.1
 
 
 

T-10/10
 
1000×1000×2200
 
0.5
 
3
 
6
 
9
 
 
 

T-12/10
 
1200×1000×2200
 
0.6
 
3.6
 
7.2
 
10.8
 
 
 

T-12/15
 
1200×1500×2200
 
0.9
 
5.4
 
10.8
 
16.2
 
 
 

T-16/15
 
1600×1500×2200
 
1.2
 
7.2
 
14.4
 
21.6
 
 
 

T-16/20
 
1600×2000×2200
 
1.6
 
9.6
 
19.2
 
28.8
 
 
 

T-20/20
 
2000×2000×2200
 
2
 
12
 
24
 
36
 
 
 

T-24/25
 
2400×2500×2200
 
3
 
18
 
36
 
54
 
 
 

T-28/25
 
2800×2500×2200
 
3.5
 
21
 
42
 
63
 
 
 

T-28/30
 
2800×3000×2200
 
4.2
 
25
 
50
 
76
 
 
 

T-32/30
 
3200×3000×2200
 
4.8
 
29
 
58
 
86
 
 
 

T-36/30
 
3600×3000×2200
 
5.4
 
32
 
65
 
97
 
 
 

T-36/35
 
3600×3500×2200
 
6.3
 
38
 
76
 
113
 
 
 

T-40/35
 
4000×3500×2200
 
7
 
42
 
84
 
126
 
 
 

T-40/40
 
4000×4000×2200
 
8
 
48
 
96
 
144
 
 
 

T-44/40
 
4400×4000×2200
 
8.8
 
53
 
106
 
158
 
 
 

T-44/45
 
4400×4500×2200
 
11
 
66
 
132
 
190
 
 
 

T-48/50
 
4800×5000×2200
 
12
 
72
 
144
 
216
 
 
 


 

表3    消声器结构尺寸
消声器规格
 
B1×H1

mm
 
B2×H2

mm
 
Nb/Nh

(mm)
 
Bn

(mm)
 
HN

(MM)
 

(mm)
 

T-8/7.5
 
861×810
 
906××856
 
7/6
 
123
 
135
 
12
 

T-9/9
 
959×959
 
1006×1006
 
7/7
 
137
 
137
 
12
 

T-9/10
 
959×1060
 
1006×1106
 
7/8
 
137
 
132.5
 
12
 

T-10/10
 
1060×1060
 
1106×1106
 
8/8
 
132.5
 
132.5
 
12
 

T-12/10
 
1260×1060
 
1306×1106
 
10/8
 
126
 
132.5
 
14
 

T-12/15
 
1260×1560
 
1306×1606
 
10/12
 
126
 
130
 
14
 

消声器规格
 
B1×H1

mm
 
B2×H2

mm
 
Nb/Nh

(mm)
 
Bn

(mm)
 
HN

(MM)
 

(mm)
 

T-16/15
 
1664×1560
 
1706×1606
 
13/12
 
128
 
130
 
14
 

T-16/20
 
1664×2064
 
1706×2106
 
13/16
 
128
 
129
 
14
 

T-20/20
 
2064×2064
 
2108×2108
 
16/16
 
129
 
129
 
14
 

T-24/25
 
2470×2560
 
2508×2608
 
19/20
 
130
 
128
 
14
 

T-28/25
 
2860×2560
 
2908×2608
 
22/20
 
130
 
128
 
14
 

T-28/30
 
2860×3082
 
2948×3148
 
22/23
 
131
 
134
 
18
 

T-32/30
 
3275×3082
 
3348×3148
 
25/23
 
131
 
134
 
18
 

T-36/30
 
3680×3082
 
3748×3148
 
27/23
 
136.3
 
134
 
18
 

T-36/35
 
3680×3580
 
3748×3648
 
27/27
 
136.3
 
132.6
 
18
 

T-40/35
 
4080×3580
 
4148×3648
 
29/27
 
140.7
 
132.6
 
20
 

T-40/40
 
4080×4080
 
4148×4148
 
29/29
 
140.7
 
140.7
 
20
 

T-44/40
 
4480×4080
 
4548×4148
 
32/29
 
140
 
140.7
 
20
 

T-44/45
 
4480×4576
 
4548×4648
 
32/32
 
140
 
143
 
20
 

T-48/50
 
4870×5076
 
4940×5148
 
24/36
 
143.5
 
143
 
20
 


 

◇产品概述 

随着社会的进步和市场经济的逐步建立,如何降低生产成本和产品价格,提高经济效益,减轻污染,保护环境是关系到企业生死存亡的大事。企业应从各个方面加强对能源的管理,尽量回收利用可回收的能源。我国的工业企业有许多的能源介质如蒸汽、热水、中水等可以回收重复利用,降低能源消耗,直接降低生产成本,为企业创造可观的经济效益和社会效益。实践证明,企业的节能改造工程是***能体现经济效益的无市场风险工程,是其它任何新建和改扩建工程无法比拟的。一般而言,企业投入3%的改造资金,能取得15%的经济效益。

在企业的许多生产工艺中,向大气排放大量的低压、低温状态的乏汽,这种蒸汽含有大量的热能和水,如果不进行回收利用,一方面浪费了宝贵的能源,另一方面,对环境造成了热污染。在有些生产工艺和生活中需要使用热水,这部分被排放的乏汽就是很好的热源,有效回收重复利用乏汽,将减少新蒸汽的用量。

l        乏汽可以将待处理的原水加热到一定温度,将大大提高水处理系统的运行效率,缩短处理时间,减少酸、碱、盐和树脂的用量;

l        乏汽可以将进入锅炉除氧器的软化水进行加热,减少了除氧用新蒸汽的用量;

l        生产工艺中需要使用热水的场合;

l        日常生活洗浴和其它需要热水的场合;

l        冬季采暖用热水的供应。

◇工艺环境状态

乏汽是由带压的高温水进入到比它压力低的容器里经闪蒸以后产生的微压蒸汽,或是一定压力的蒸汽被使用以后其压力和温度都降低到无法回到系统中利用,只有对空排放。这两种蒸汽虽然很难再以蒸汽的状态回到系统中进行利用,但如果排掉会浪费大量的能源(热能和水资源),而且形成的“白龙”会对环境造成严重的热污染。由查表可知:0.2Mpa(表压)的饱和蒸汽热焓值为H1=2798.3kj/kg,0.02 Mpa(表压)的饱和蒸汽热焓值为H1=2683.8kj/kg,由此可见,蒸汽的压力虽然差别很大,但其热焓值的差别是很小的。

乏汽蕴含的热量巨大,我们要十分珍惜,合理利用。如果采用蒸汽喷射器用高压蒸汽提升压力很低的乏汽(汽提),需耗用大量的高品质蒸汽。大约需要10吨1.6MPa的中压蒸汽才能吸收1吨的乏汽,***后混合成为11吨的0.4Mpa低压蒸汽。中压蒸汽的品质下降,而大量的低压蒸汽没有用武之地。

实践证明喷雾方法也不能完全回收低压状态的乏汽。

◇DF型乏汽回收器用途

适用于各种厂矿企业的外排低压乏汽或锅炉定连排的高温低压乏汽的回收,然后用各种常温水来吸收这些外排低压乏汽或锅炉定连排的高温低压乏汽,***后形成高温水用于生产和生活中。特别适用于用乏汽加热易结垢的各种工业用水,可广泛用于冶金、石化、机械等行业。可回收0.02~0.5Mpa以下的乏汽和低温低压蒸汽或二次闪蒸汽,输出热水的温度在70~90℃左右。

DF型乏汽回收器工作原理

由于乏汽和生产工艺相关联,乏汽的回收利用不能影响到生产的安全,这就需要乏汽的排放是顺畅和连续的。由于乏汽的排放压力太低,常规的喷雾和汽提方式效果不理想。我公司研制的***产品DF型乏汽回收器可以有效地解决上述难题,充分回收利用乏汽,乏汽和冷却水的压力基本不受限制。

乏汽回收器利用动态两相流原理、文丘里管原理和微过冷度原理,通过用低温水来吸收外排低压乏汽或锅炉定连排的高温低压乏汽,乏汽吸收器内能达到常压甚至微负压,有利于乏汽的排出。同时形成的高温水通过系列的汽蚀消除措施解决水泵输送高温低压水时的汽蚀问题。乏汽回收器由吸收段和输送段组成。吸收段由起膜室、乏汽吸收装置、定压快排装置、安全阀等组成;输送段由导流装置、稳压装置、汽蚀消除装置、除污装置、集水容器、碟阀、流速控制管、高温水输送泵等组成。通过设备的上述特殊结构,使低温水与乏汽充分接触,低温水吸收乏汽的汽化潜热,使乏汽发生相变凝结成水,进入集水容器由高温水泵自动送出。

在乏汽回收器内,乏汽和冷却水经特殊流程设计使乏汽与冷水相互快速而充分地混合(喷射、旋膜、水膜、喷雾等),乏汽迅速将自身的热量传给冷却水,乏汽的体积在瞬间缩小几百倍,导致回收器混合室内出现微负压,这种状况更有利于乏汽的产生和排放,因此也就不会对生产工艺产生“憋压”的危险,维护了生产工艺的安全。

混合热交换以后产生的高温水通过配套的水泵或靠重力被输送到需要的地方。配套安装温度自控装置可以很精确地控制混合后热水的温度。

如果乏汽的流量不能满足热水的需求,可以将新蒸汽引入乏汽回收器,用乏汽和新蒸汽对冷水同时进行加热。

◇DF型乏汽回收器性能特点

1.  乏汽迅速被吸收,乏汽的产生和排放不受影响,乏汽回收器内能达到常压,有利于乏汽的排出,不影响产生乏汽的生产工艺。。

2.  无声、无震动。特殊的内部结构保障乏汽吸收器不发生震动或哨叫,乏汽和冷却水的压力不受限制。

3.  水泵输送高温水不发生汽蚀。一体化设计使乏汽的回收、热水的自动输送同时进行,为用户节约了投资。

4.  乏汽的水和热量全部回收再利用。多重安全措施,保证了生产工艺的万无一失。

5.   消除热污染,实现清洁文明生产。系统投资小,见效快,工艺简单,操作方便简捷。

 

◇DF型乏汽回收器结构

乏汽回收器由吸收段和输送段组成。吸收段由喷淋室、起膜室、吸射装置、乏汽吸收混合装置、定压快排装置等组成;输送段由导流装置、稳压装置、汽蚀消除装置、除污装置、集水容器、碟阀、流速控制管、高温水输送泵及控制系统等组成。

在吸收段软化水和乏汽的流动为两种相对逆流的方式,软化水先通过调节阀进入吸收塔内的喷淋室,再到起膜室,起膜室主要是通过内置的多个旋膜管把软化水打散形成水膜群。软化水在起膜室内形成多个水膜群往吸收塔下部走,有一部分水膜被吸进吸射装置,另外一部分水膜进入乏汽吸收装置和乏汽混合吸收后形成70-90℃的水然后通过定压快排装置排人下面的集水容器即输送段。乏汽通过乏汽吸收塔的顶部进入吸射装置,文丘里管的吸射作用利用吸收一部分软化水,余下的乏汽出了吸射装置后,逆流往上走进入乏汽吸收装置和水膜群进行相变换热吸收。***终乏汽被全部吸收,不凝气体通过排气口排出。吸收热量后的软化水进入集水容器。

在输送段吸收过乏汽后的高温水通过定压快排装置依次进入安装在集水容器内的导流装置、歧视消除装置和除污装置,在稳压装置、流速控制管的作用下使高温水进入水泵不掺汽不汽化进入高温水输送泵,然后通过控制柜内的智能控制系统的控制水泵的运行状态将水输送至需要用水用热的指定地点。主要通过内部的导流装置、汽蚀消除装置、稳压装置、流速控制管对水泵入口冷凝水施加一个正压头,加大冷凝水的过冷度,从总体上防止冷凝水二次汽化;同时控制液体雷诺数,使流场保持稳定流动;通过加导流消涡装置克服局部高速区的产生,消除冷凝水二次汽化的诱导核心;通过缩短减压段,减少二次汽化诱导核心成长时间,控制汽泡受压出前不能充分地成长,使水泵处于输送单相高温水的***佳状态,以上措施使饱和接近饱和的高温冷凝水在被水泵加压前空间颁流场中的任意一点,皆处于微过冷状态,实现了消除水泵汽蚀的功能

该回收器机电一体,智能化自动控制。控制系统包括气动调节阀、液位传感器、温度传感器和控制柜等组成。通过温度和压力控制调节阀来保证软化水的进水量从而保持罐内的水温维持在70-90℃左右,通过液位控制水泵的运行状态。当水位达到设定的高水位时,液位传感器将液位信号传给电控箱内的PLC编程器,自动启动冷凝水泵,将高温冷凝水输送到低温换热器、热力除氧器或直接送进锅炉。当水位下降到设定的低水位时,水泵自动停止输水。

◇ 泵送式乏汽回收器工艺流程图

 

 

 

◇乏汽回收器吸收塔管口表

 
管口名称
 
型    号
 

DF-2
 
DF-4
 
DF-6
 
DF-8
 
DF-10
 

乏汽进口
 
DN150
 
DN200
 
DN250
 
DN250
 
DN300
 

冷水进口
 
DN65
 
DN80
 
DN100
 
DN125
 
DN150
 

热水出口
 
DN80
 
DN100
 
DN125
 
DN150
 
DN200
 

排放口
 
DN80
 
DN100
 
DN125
 
DN150
 
DN200
 

容器直径
 
800
 
900
 
1200
 
1400
 
1600
 

容器高度
 
自流式:3500-6000
 

液位计口
 
DN20
 


    ◇附:乏汽回收经济效益计算

假定乏汽的回收量为G吨/小时,当地的乏汽价格为J元/吨,年运行T小时,则年回收乏汽经济效益为H=G*M*T 元/年。

假定乏汽回收利用改造工程费用为Y元,则投资回收期为t=Y/H*12 月。

某工艺系统排放的4吨/小时乏汽全部被回收利用,加热进入锅炉除氧器的软化水,当地的乏汽价格为J=40元/吨,年运行T=7000小时,则年回收乏汽经济效益为H=G*M*T=4*40*7000=112 万元/年。

假定乏汽回收利用改造工程费用为Y=20万元,则投资回收期为:

t=Y/H*12=(20/112)*12=2 月。

企业生产的有些工艺,蒸汽系统的高温凝结水已经进行了开式回收,回收工艺本身已经相当完善。这种回收方式的缺点是高温凝结水产生的乏汽被排入大气环境,浪费了能源和污染环境。优点是:因为是开式回收,对工艺的适应性强,凝结水的排放和回收不会对生产工艺造成任何影响。这种相当完善的开式回收方式,如果机械地改造成为闭式回收方式,则需要投入较大的力量对原有回收系统进行改造,以适应闭式回收的需要。有的工艺系统开式改闭式以后,闭式系统存在的问题可能会对工艺生产产生危害。

 

DQ型汽轮机凝汽器自动除垢强化换热装置简介

汽轮机是火电厂的重要设备,通过汽轮机,蒸汽的热能转化为机械能,为发电机发电提供动力。凝汽器是汽轮机的附属设备,在凝汽器里汽轮机排汽转化为凝结水,体积缩小,压力降低,汽轮机进出蒸汽焓差增大,做功能力提高。凝汽器也为系统水汽循环提供了必要条件。凝汽器工作性能的好坏直接影响到系统的热经济性。衡量凝汽器工作性能的指标主要有端差和真空。

凝汽器是一个表面式换热器,在壳程里流动的是汽轮机排汽和凝结水,管程里流动的是冷却水。冷却水吸收蒸汽热量后蒸汽凝结成水,冷却水温度升高后排出凝汽器。表面式换热器存在换热管结垢的问题,凝汽器也不例外。凝汽器铜管内壁结垢会严重影响换热效果,大大降低系统的热经济性。凝汽器结垢影响主要体现在端差升高和真空降低。在系统来说主要是发电汽耗增加,煤耗增加,经济效益下降。

水垢的形成:

汽轮机组运行时必须有大量的冷却水通过凝汽器来冷却汽轮机排汽,循环冷却水的水温在15℃—35℃之间,适宜藻类和微生物繁殖。循环使用中,大量的水分被蒸发,而补充水中又含有杂质和盐类化物,冷却水的盐类不断浓缩,水中的碳酸氢钙浓度越来越高,游离CO2-却不断挥发,使Ca(HCO3)2分解为CaCO3而析出形成水垢:

      Ca(HCO3)2= CaCO3+CO2+H2O

碳酸盐水垢的产生严重影响了金属的传热效果,循环水温又适合藻类和微生物繁殖生长,脱落下的藻类易发生粘垢,致使循环冷却水水质不断恶化。

循环水在凝汽器铜管内流动,吸收大量的热量,保证了汽轮机正常运行。根据流体力学原理,液体在管道内流动分为层流和紊流两种基本现象。层流边层是紧靠管壁的一层,流速很慢,水中的CaCO3和粘垢***易滞留在管内壁上,形成水垢。

水垢的危害:

1、凝汽器铜管内壁形成水垢后,换热效果下降,导致真空下降,能耗上升,严重时要降低发电负荷或停机清洗。据有关资料介绍,水冷设备换热器中水垢厚度为2.16mm时,传热系数平均下降51%,设备运行效率下降50%,而形成水垢的时间仅25天。如此短的积垢时间和低传热效率,导致凝汽器长期处在低效率中运行。

2、增加了冷却循环水系统的水流阻力,降低了冷却水的流量,增加了循环水泵的能耗。

3、由于水垢的热导率很低,因而急剧降低了凝汽器的传热系数,导致凝汽器真空降低,按照不同汽轮机的试验资料,真空度每降低1%,汽耗增加1~1.5%,当蒸汽流量不变,将降低汽轮机组的出力。据有关资料介绍,水冷设备换热器中水垢厚度为2.16mm时,传热系数平均下降51%,设备运行效率下降50%,而形成水垢的时间仅25天。

凝汽器结垢对真空度的影响
机组容量(Mw)
 
水垢厚度(mm)
 
真空降低(kpa)
 
真空度降低(%)
 
汽耗增加(%)
 

100
 
1.2~2.0
 
26.7 ~ 33.3
 
3 ~ 5
 
3 ~ 7.5
 

50
 
0.8~1.2
 
20.0 ~ 40.0
 
2 ~ 4
 
2 ~  6
 


注:真空度降低1%,汽耗增加1~1.5%,当蒸汽量不够,降低汽轮机出力1~2% 。

4、水垢的附着,特别是粘泥的附着,会在附着物下部发生局部腐蚀甚至破裂和穿孔。水垢的附着凝汽器铜管会导致铜管堵塞,严重影响设备运行。

5、凝汽器铜管的损坏会造成凝汽器的严重泄露,情况严重或处理不当会造成锅炉锅炉水冷壁管的爆破,严重危及锅炉的安全运行。

DQ型汽轮机凝汽器自动除垢强化换热装置原理:

在凝汽器铜管内安装本装置后,当汽轮机组运行时,无需外加动力,利用水的流速驱动本装置的旋转部件长期在铜管内不停地快速旋转,改变管内水的流动状态,强化换热。同时,破坏水垢和粘泥的形成机理,使水垢和粘泥不能在管壁上滞留,排除了结垢的可能。

采用高分子聚合材料制成,耐温-30℃≤T≤100℃,自润滑,耐酸碱腐蚀,耐磨,抗老化,其密度与水的密度相近,能较好地浮动在管的中心部位,在运行时可避免与金属的硬摩擦,使管内除垢均匀化,同时还保护了金属表面的氧化膜,较好地解决了铜管的使用寿命。

DQ型汽轮机凝汽器自动除垢强化换热装置安装

凝汽器自动除垢强化换热装置安装简单,不需对凝汽器本体作任何改动。

    本装置设计使用寿命5年,无条件质保2年,质保期内出现产品质量问题免费更换。

   所有的开式循环和直流冷却系统都能安装本装置,解决凝汽器的结垢和换热效率低下的难题,大幅度提高发电经济效益。

装置作用:

1、强化凝汽器换热管水侧换热效果;

2、保持凝汽器换热管内长期干净无垢;

3、延长凝汽器换热管使用寿命;

4、无需清洗,提高设备寿命及有效运行时间。

投资回收期:

    用户在安装本装置后2~6月内收回投资。

安装、运行注意事项:

1、  在安装技术改造产品前甲方必须对凝汽器铜管进行彻底清洗,以免因存留水垢损坏改造装置和影响改造运行效果。

2、  凝汽器的循环水中无塑料袋,杂物,烂草,大的水生物等杂物。

3、  装置自安装完毕投入运行,循环水水质要保持安装改造前之状态,不能擅自改变,更不能突然停止加药。具体的加药量和循环水水质要在运行中摸索,循序渐进,以机组整体经济效益***大为依据。

4、  循环水量尽量维持在额定量,装置的自清洗和强化换热效果会更好,使凝汽器的换热性能处于***佳状态。因此提高真空取得的经济效益远大于因加大循环水量而增加的泵耗。

5、  定期检查各级滤网,及时清除杂物,减小流动阻力,保证循环水水质。

 

DQ型凝汽器自动除垢强化换热装置和胶球清洗装置的比较

一、提高凝汽器效率常用的方法:清洗,侧重除垢、防垢。

1、胶球在线清洗防垢、除垢。

2、化学方法在线清洗(循环水系统加药)。

3、停机化学清洗。

4、停机高压水***清洗。

5、停机人工、机械方式清洗。

二、DQ型凝汽器自动除垢强化换热装置和胶球清洗装置的比较

胶球清洗装置的运行是人为控制的,是定期进行的。由于凝汽器本体结构的先天性(如局部涡流、流速不均、铜管管径不一等),使胶球的运动呈现概率性和习惯性,有的铜管长期或始终得不到清洗,凝汽器整体清洗效果不好,胶球回收率不高。胶球对硬垢无能为力,反而会使胶球卡塞在铜管里,造成换热损失。更重要的是胶球清洗装置没有在线强化换热的能力,不能大幅度提高凝汽器的换热效果,充其量只能使凝汽器的换热效果达到铜管为光管时的状态。

自动除垢强化换热装置是在凝汽器每根铜管里安装,在线连续清洗和强化换热,保证了铜管始终干净无垢,大大增强了铜管内壁对流换热能力,使凝汽器整体换热效果增强,远高于铜管为光管时状态,即设计状态。

自动除垢强化换热装置还免除了胶球清洗装置人工操作的随意性和能耗,减少加药量,减轻铜管垢下腐蚀,免除头疼的停机人工清洗,持续经济效益巨大,是胶球清洗装置的掘墓者。

DQ型汽轮机凝汽器规格、改造后预计效果一览表
汽机

规格

Mw
 
配套

锅炉

出力

t/h
 
冷却

面积

m2
 
汽耗

标准

kg/kwh
 
管 内

外 径

mm/mm
 
根数
 
管长

mm
 
设计

真空

MPa
 
实际运行平均真空MPa
 
改造后平均真空MPa
 
改造后

增加发电

经济效益

万元/年
 

3
 
20
 
280
 
5
 
18/20
 
1121
 
2800
 
0.096
 
0.080
 
0.090+
 
48↑
 

6
 
35
 
560
 
4.7
 
18/20
 
2402
 
3800
 
0.096
 
0.083
 
0.093+
 
96↑
 

12
 
80
 
1000
 
4.3
 
18/20
 
3540
 
4562
 
0.096
 
0.085
 
0.095+
 
192↑
 

25
 
120
 
2000
 
3.8
 
21/23
 
4532
 
5760
 
0.096
 
0.088
 
0.096
 
320
 

50
 
220
 
3500
 
2.86
 
23/25
 
6222
 
7200
 
0.096
 
0.089
 
0.096
 
560
 

100
 
410
 
6818
 
2.57
 
23/25
 
10336
 
8470
 
0.096
 
0.090
 
0.096
 
960
 

125
 
410
 
7100
 
2.09
 
23/25
 
11900
 
7565
 
0.096
 
0.090
 
0.096
 
1200
 

200
 
670
 
11220
 
2.17
 
23/25
 
17001
 
8000
 
0.096
 
0.090
 
0.096
 
1920
 

300
 
1025
 
15350
 
1.86
 
23/25
 
21552
 
11460
 
0.096
 
0.092
 
0.096
 
1920
 


电厂凝汽器设计压力范围


冷却水进口温度℃
 
10
 
15
 
20
 
25
 
27
 
30
 

凝汽器压力Kpa
 
3-4
 
4-5
 
5-6
 
6-7
 
7-8
 
8-10
 

凝汽器真空Mpa
 
0.0983

~0.0973
 
0.0973

~0.0963
 
0.0963

~0.0953
 
0.0953

~0.0943
 
0.0943

~0.0933
 
0.0933

~0.0913
 


DQ型汽轮机凝汽器自动除垢强化换热装置经济效益分析

 经济效益分析:(同等汽耗下多发电)

改造后通过大幅度提高传热系数;提高并保持凝汽器真空度(见图表);降低凝汽器端差并保持在7℃~10℃以下;补充水量可减少(约1/4~1/5);煤耗和蒸汽单耗(Kg/Kw.h)少于设计标准;免清洗;提高设备寿命;可降低循环水泵能耗;抽凝机组在同等负荷下;可增加抽汽量;可减少循环水系统加药量。从产生巨大的经济效益。

以200MW机组为例,年运行时间8000小时,上网电价0.2元/度,发电毛利率20%,安装本公司自动清洗强化换热装置前,停机、 清洗、启机一次需要大约30天,安装本公司动清洗强化换热装置后,使机组正常发电负荷达到满负荷,在本装置生命周期内完全避清洗停机。在同样汽耗下年产生经济效益:(M为总经济效益,Mn为单项经济效益)

N1: 同等汽耗下产生至少提高5%发电负荷。

      则产生经济效益:M1=200000×5%×8000×0.2=1600万元

N2: 降低蒸汽单耗(Kg/kw.h)。

N3: 节约清洗费用。

      则避免经济损失M3=40元/平方米×11220=44.88万元

N4:  提高凝汽设备寿命。

N5:  降低循环水泵能耗。

N6:  减少循环水泵系统加药量1/2以上。

N7:  降低补充水量约1/5左右。

N8:  补充水可以使用普通工业用水,取代软化水,从而降低水处理费用。

N9:: 减少凝汽器因清洗停机检修次数,年减少1次。

       则避免经济损失为:M9=200000×24×30×0.2×20%=576万元

总经济效益M=M1+M2+M3+M4+………+M9

忽略M2 M4 M6 M7 M8 项经济效益,200MW抽凝发电机组凝汽器假装自动清洗强化装置,一年中的经济效益为∑Mn::

∑Mn=1600万元+44.88万元+576万元=2220.88万元

很明显,总经济效益M远大雨经济效益为∑Mn。仅同等汽耗下至少提高5%发电负荷所产生的经济效益M1单项收益即可实现三个月收回全部投资的目标。(注:同等发电负荷下少耗汽的经济效益相差不大)

下面以改造后发电机组提高发电量5%为例计算各类容量锅炉系统节约煤耗:
机组容量(MW)
 
100
 
125
 
200
 
300
 
350
 
600
 

全国平均煤耗(g/kw.h)
 
411.08
 
383.17
 
375.58
 
349.30
 
329.88
 
315.60
 

改造后提高发电量
 
5%
 
5%
 
5%
 
5%
 
5%
 
5%
 

降低煤耗比例
 
4.76%
 
4.76%
 
4.76%
 
4.76%
 
4.76%
 
4.76%
 

降低煤耗(g/kw.h)
 
19.58
 
18.24
 
17.88
 
16.63
 
15.70
 
15.02
 

改造后煤耗(g/kw.h)
 
391.50
 
364.90
 
357.70
 
332.70
 
314.20
 
300.60
 


 

产品概述

传统的高温凝结水开式回收,不仅造成闪蒸汽热能损失,排空热污染,回收效率低,而且开式系统易造成设备及管道的氧腐蚀,水质下降,回收设备频繁检修。能源回收系统匹配不尽合理,直接影响企业的经济效益。

密闭式高温水特别是高温凝结水回收是一项复杂系统工程。应把疏水设备,回收设备和用户结合在一起综合考虑,运用流体力学、单项流和两相流原理,系统应用集中疏水引射技术,高低压管路共网技术,利用蒸汽动能的自动加压技术,将高温凝结水在低背压或无背压状况下畅通地引回到凝结水回收器。经过除污器,汽水分离,快排冷凝,增压汽蚀消除器,结合灵活的液位自调装置,乏汽抽吸装置,才能有效地保证高温凝结水稳定地输送到用户,也保证凝结水回收器内的压力低干外网压力。汽蚀消除器及管道的***优化设计改变了水泵汽蚀条件,保证在整个密闭运行的系统中,高温水泵不会发生汽蚀。密闭式高温水回收装置运行设置方式有间歇式和连续式两种。两种控制方式各备有手动及自动,故障报警,双泵切换等无人值守功能。密闭式高温水回收装置是理想的可靠的节能设备,节能量可达15-30%。

适用范围

DS型密闭式高温水回收装置是我公司研制的新一代高温水凝结水回收装置,为国家***产品(***号:200520005311.3)。是原国标R108开式水箱和T906凝结水箱。它广泛应用于化工、石油、电力、轻工、食品、纺织、橡胶、冶金、建材、机械等工业部门和饭店、医院、商场、物业等单位的蒸汽锅炉凝结水回收系统。也可适用民用蒸汽采暖和中央空调溴化锂制冷系统。

性能特点

1.   环保节能:本装置密闭式回收高温水及闪蒸汽,节省燃料20%-25%,减少CO2、SO2,烟尘等有害物的排放,减少热污染和噪声污染。

2.   技术系统:特制的汽蚀消除器及管道***优化设计是热水泵不汽蚀的关键。汽水分离,快排冷凝,乏汽抽吸与液位自调是高温水畅通回收的根本保证,集中疏水引射,高低压管道共网,自动加压技术是高温水回水管道,装置稳定运行的必要条件。

3.   高效自控:本装置机电一体化,热水泵自动启闭,系统故障自动报警,双泵自动切换,液体控制一体化,无人值守。

4.   寿命更长:密闭式回收杜绝了氧腐蚀,从而延长了锅炉设备,水泵及管道的使用寿命,容器内件为不锈钢制造,控制器为日本可编程控制器,性能可靠。

5.   安装方便:本装置体积小,组合式钢结构底座,机电一体组装供货,安装维修方便,故障率低。

6.  本小益大:本装置系统一次投资小,节能和环保效益大,运行稳定质量可靠,投资回报期在6-8个月之间。

 型号分类

A型:回水温度<120℃,回水背压<0.2MPa,间歇式PLC控制运行方式。

B型:回水温度120~170℃,回水背压

0.2-0.6MPa,间歇式PLC控制运行方式。

C型:分CA型和CB型。连续式DCS或

VIP控制运行方式。

D型:不锈钢制造。分DA和DB型。

DS型密闭式高温水回收装置外形图

 

       数

型    尺 

号       寸
 
处理量

t∕h
 
Ф

mm
 
L

mm
 
L1

mm
 
L2

mm
 
H

mm
 
H1

mm
 
H2

mm
 
H3

mm
 
ac

mm
 
d

mm
 
e

mm
 
g

mm
 
i

mm
 
j

mm
 

DS—2A(B)
 
2
 
812
 
1500
 
800
 
1100
 
1500
 
950
 
1350
 
1000
 
40
 
32
 
3/4″
 
32
 
25
 
32
 

DS—5A(B)
 
5
 
1012
 
1700
 
900
 
1300
 
1700
 
1050
 
1550
 
1000
 
50
 
32
 
1″
 
32
 
32
 
32
 

DS—8A(B)
 
8
 
1212
 
2000
 
1050
 
1500
 
1900
 
1150
 
1750
 
1000
 
80
 
40
 
1 1/4″
 
40
 
40
 
40
 

DS—12A(B)
 
12
 
1216
 
2300
 
1300
 
1600
 
1900
 
1150
 
1750
 
1200
 
100
 
50
 
1 1/4″
 
40
 
40
 
50
 

DS—20A(B)
 
20
 
1616
 
2600
 
1500
 
1900
 
2300
 
1350
 
2150
 
1200
 
125
 
65
 
1 1/2″
 
50
 
50
 
50
 

DS—30A(B)
 
30
 
1816
 
2800
 
1600
 
2100
 
2500
 
1550
 
2450
 
1400
 
125
 
80
 
2″
 
65
 
65
 
65
 

DS—40A(B)
 
40
 
1816
 
3000
 
1700
 
2100
 
2500
 
1550
 
2450
 
1400
 
150
 
80
 
2″
 
65
 
80
 
80
 

DS—50A(B)
 
50
 
2020
 
3200
 
1800
 
2200
 
2800
 
1650
 
2660
 
1600
 
200
 
100
 
DN50
 
80
 
80
 
80
 

DS—75A(B)
 
75
 
2220
 
3500
 
2000
 
2400
 
3000
 
1750
 
2860
 
1800
 
250
 
125
 
DN80
 
100
 
100
 
100
 

DS—100A(B)
 
100
 
2420
 
4000
 
2300
 
2700
 
3400
 
2050
 
3260
 
1800
 
300
 
150
 
DN100
 
150
 
125
 
125
 

 

 

 

 

 

安装与调试

 1、装置原则上安装在用热设备的较近末端        

安装与调试

1、装置原则上安装在用热设备的较近末端,并可安装在地面上。

2、布置设备时周围留有500mm距离,设备上部应留有300-500mm空间,以便安装检修。

3、若不等压多路回水或遇地下回水管爬高时,我公司负责专门设计管路及供应配套自动加压器,多路共网器等设备并提供集中疏水引射技术。

4、公司负责对老系统进行改造时设计、指导安装、调试等一体化工程服务。

5、本装置配有不锈钢磁翻柱式液位计一套,电控柜一只,可制做成落地式或壁挂式。电源为380V三相四线制。动力线按电机实际功率选用。

6、装置投运前必须冲洗管道并排污,在没有水的状况下,严禁启动热水泵。以防烧坏机封。

7、本装置投运前应检查水泵的控制系统及正反转。系统回来的凝结水经排污检查清净后,方可投入系统运行。

8、当自控柜内的报警装置启动报警后,表明系统发生故障,应立即切换手动控制系统,检修完后,切换到自动控制系统。

9、根据用户实际情况,热水泵也可配卧式。

10、产品出厂前已调试完毕,用户不可调试电器,更不

随意拆卸电控柜。

 

选用与售后服务

1、 在工程设计或订货时,务必提供高温回水量,回水温度,输水扬程,安装位置和用热设备状况。

2、 装置质量保证期为壹年,对售出装置实行终身档案跟踪维护服务,并提供优惠备件。

3、 本公司热诚为客户调试装置并培训技术操作人员。

4、 本公司发货时提供电控图,安装总图和产品出厂合格证等。

5、 本公司还为用户提供DRY型低位热力除氧器、YJX解析除氧器、DT智能型供热站换热机组、变频恒压给水装置等锅炉房附属热力设备。为用户进行蒸汽系统汽水平衡、疏水回收优化设计和蒸汽疏水阀的选型。相信我们提供的产品和技术服务能够保证用户获得较高的性价比。

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