由隔膜碱发展到离子膜碱是氯碱行业的一项重大技术革命，这种工艺效率高、质量好，为当前各先进国家所普遍采用。我国近年来在引进国外先进技术的基础上，也在大力推广采用离子膜烧碱生产技术。 离子膜烧碱工艺中，要求塔填料具有耐60-90℃以上热碱、氯气和次氯酸的腐蚀，一般金属填料和陶瓷填料均不耐热碱腐蚀，后者还容易破损，存在堵塞现象，造成塔设备分离效果差，更换频繁。
普通塑料填料不耐氯气次氯酸的腐蚀。国外大多采用聚四氟乙烯、聚偏氟二乙烯塑料填料，但材料成本相当昂贵，且不宜注塑成型。 我公司研制开发的氯化聚氯乙稀（简称CPVC）花环填料，则完全克服了上述缺点，它既可以耐60-90℃以上热碱腐蚀，也可以耐氯气及次氯酸、次氯酸纳的腐蚀，材料成本适中，可完全满足氯碱行业的使用要求。填料的材质采用改性的CPVC原料。CPVC是一种饱和状态的高含氯量树脂，其含氯量为62-68%。我们将CPVC粉料与5-8%的LH改性剂相配合，在110-200℃ 的温度下加工成粒料进行注塑成型，使其达到***佳的热稳定性、抗冲击性及耐腐蚀性。填料的结构为双圆花环，抗压强度高，填料之间相互重叠小、比表面积大、流体阻力压降小，塔内不易堵塞，分离效果好，使用寿命长。经化工部非金属材料监测中心和湖南大学化学工程系，安徽化工研究院测试，各项性能指标均符合标准要求，具有很强的应用价值。以年产5万吨离子膜烧碱工程计算，常规填料一般使用1-2年就需要更换，需要资金17万元左右。CPVC填料一般使用3-7年更换一次，只需资金40万元左右，按年度比计算，可节约资金25%以上，使用周期为3倍以上。由于常规填料的耐腐蚀性不良，还会造成装置的生产能力迅速下降。可见采用CPVC花环填料可取得显著的经济效益和社会益。
PVDF、CPVC、PVC、RPP花环填料是一种属国内***的新型塔填料，它具有其它材质填料无法与之相比的优异性能，特别适应于氯碱行业，能大大地减轻工人的劳动强度，减少设备的检修次数，延长设备的使用寿命，节约设备及材料的投资和成本，具有广阔的应用前景。
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