DYNO®-MILL KD
研磨腔容积 6 到 600 升
DYNO®-MILL KD 是一种卧式研磨机。设计特殊的分散盘对称地安装在一根轴上，把湿研磨和分散所需的能量传到球形研磨珠上。外置的泵用来输送物料到研磨机。分离系统采用静态的不同缝隙的筛网或者间隙可调的动态间隙分离器。
功能
1 物料入口
2 DYNO®-MILL 分散盘，可由很多材质制成
3 可冷却的研磨腔体及非常容易更换的研磨内缸，
内缸的材质有加硬钢或者不锈钢， 硬铬镀层的不锈钢，聚氨酯及工程陶瓷
4a 动态间隙分离器
4b 筛网分离器
5 物料出口
研磨珠的分离
从 KD 6 到 KD 60 的研磨机，研磨珠通过动态间隙分离器，也就是有碳化钨做成的动环和静环来实现。间隙可调节，并与研磨珠尺寸大小匹配。中型尺寸的研磨机（KD 20B - KD 60）的分离器还有另外的一种选择就是筛网。KD 120A 到KD 600型号还专门安装了很容易拆卸的拱形筛网。研磨珠可以使用不同材料和不同尺寸（直径0.3-2.5毫米）。
轴封
轴封是由华尔宝自己研发的单机械密封或双机械密封来实现的。轴封简单的设计能够很快捷很方便的更换。润滑液及可冷却的不锈钢罐安置在机架上，容易观察。液体循环回路的压力可通过控制阀来调节。在交货前，每个双机械密封都对性能和质量进行了测试，保证WAB轴封的可靠性。除了简单的维修，机械密封可以送回工厂进行翻新，并随之按照 WAB 的标准进行质检。这样我们的客户可以获得***佳的利益并减少维修成本。
研磨缸的冷却
独特的冷却系统设计是由软的胶条盘绕而成的，从而实现高效水路渠道围绕研磨内缸，***大程度的实现热交换，达到***佳冷却效果。这种设计的特点能够允许研磨内缸可以被拆卸和方便地置换，甚至更多年后的维修服务。
特点
理想的通道式稳定效率生产方式，实现微米级颗粒尺寸的集中分布，范围窄
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***优化的构造对每一种产品都有相匹配的部件，根据客户产品的特性有多种材料可以提供-包括硬化钢，不锈钢，镀硬铬的不锈钢，聚氨酯
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***好的安全操作性能基本的模式已经符合 CE and ATEX (Ex II 2 G cb IIB T3)
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允许研磨珠直径范围 0.3-2.5 mm
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研磨腔的容积可根据生产批量大小，并结合理想的冷却工艺要求来匹配，以便适应那些对温度比较敏感的产品
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容易操作 - 所有的 DYNO®-MILL KD 只需要少数的几个步骤就可以轻易地更换不同的配置
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操作简单，参数容易设置
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研磨机设计的一致性，能够按比例推算出其它任何容量的
DYNO®-MILL KD 系列的性能
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较低的操作和维护成本
DYNO®-MILL KD 的特殊设计
对于化妆品，制药，食品和生物工程行业，WAB能够提供完全用不锈钢制造的 DYNO®-MILL 和一些特殊的装置满足客户的特殊需要。以下是一些介绍如何满足个别客户的特殊需求的例子：
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机架采用不锈钢，并用颗粒度160打磨处理
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清洗液容器以及冷却盘旋管及管接头都采用不锈钢
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与产品接触的磨损部件材料是氧化锆
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分散盘的材料是氧化锆
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产品进口和出口采用快速加紧装置连接
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冷却回路能够适应从
-15°C to 110°C的冷却/加热介质
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不锈钢探针式温度表（PT 100）和压力表
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机械密封壳体带有强迫通风
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水冷式的主电机
服务项目
