以下是关于 70L 单层玻璃反应釜的相关介绍:
一、结构与组成
1. 釜体:采用高硼硅玻璃材质,如 G3.3 硼硅玻璃,具有优良的物理和化学性能,透明度高,能方便观察内部反应情况。
2. 搅拌系统:通常配备电机、减速机、搅拌桨等。电机提供动力,通过减速机调节转速,搅拌桨一般为聚四氟乙烯材质,适用于低至高黏度液体的搅拌与混合,可使物料充分接触和反应。
3. 加热系统:常见的有银膜加热片直接对反应釜体加热,也可通过加热油水两用浴锅进行加热,能使反应釜内的物料在恒温条件下进行反应。
4. 温度控制系统:配备 PT100 传感器探头等测温元件,测温精度高,误差小,可有效控制反应温度,智能温控系统能精确调控温度,满足不同反应的温度需求。
5. 密封系统:采用聚四氟乙烯的复合式密封或合金钢机械密封等方式,能保持较高的真空度,一般可达到 - 0.095mpa 左右,确保反应在密封环境下进行。
6. 放料系统:底部设有聚四氟乙烯放料阀,可活动接口,出料彻底快捷,对于 70L 的反应釜,大口径的放料阀便于固体和液体物料的排出。
二、特点
1. 操作方便:釜盖及电机部分可机械升降(可选电动升降),釜体可 360 度旋转,方便物料倾倒出料。设备底部通常安装有万向脚轮,可一人方便移动,便于操作、清洗、安装和拆卸。
2. 多功能性:可以提供高温反应,***高温度可达 300℃,也可抽成真空进行负压反应,还能在恒温条件下进行各种溶媒合成反应,可利用负压连续吸入各种液体和气体,在不同温度下做回流或蒸馏。
3. 高精度控制:能精准控制温度、搅拌转速和真空度等参数。温度波动可控制在极小范围内,搅拌电机可提供宽泛的转速范围且无级调节,真空度一般可至 0.1mbar 甚至更低,满足不同反应的严苛要求。
4. 耐腐蚀性强:与物料接触的部件主要采用高硼硅玻璃和聚四氟乙烯等材料,具有良好的耐腐蚀性,不易与物料发生反应,可用于多种腐蚀性物料的反应。
三、应用领域
1. 化学合成:常用于有机合成、药物合成、染料合成等领域,为科研人员提供可控且透明的实验环境,便于观察反应进程和控制反应条件,以优化合成路线和提高产物收率。
2. 生物工程:可用于细胞培养、酶反应、发酵等过程,其良好的透光性有利于研究人员实时观察细胞生长状态和反应变化,为生物制品的研发和生产提供支持。
3. 食品工业:在食品成分的分析、提取和纯化等方面有应用,例如用于提取天然色素、香料等,也可用于食品添加剂的合成和食品加工工艺的研究。
4. 环保工程:在废水处理中,可用于研究废水的净化处理工艺,如通过化学反应去除废水中的有害物质;在空气净化领域,可用于研究气体净化反应等。
四、注意事项
1. 操作前:需确认反应釜本体无破损、裂纹,密封圈完好无老化,各部件功能正常。检查搅拌系统、减速机油位及润滑情况,验证压力表、温度计等仪表灵敏准确,并进行气密性测试。
2. 运行中:实时记录温度、压力参数,确保不超过设备额定上限。添加试剂时要缓慢,避免剧烈放热或压力骤升,搅拌速度应逐步提升,禁止快速启动或急停。
3. 结束操作后:关闭加热电源,待温度降至室温后停止搅拌,泄压后缓慢开启釜盖,避免残留气体或液体喷溅。使用非金属工具清理釜内残留物,并检查玻璃壁是否有损伤,定期更换密封圈等关键部件。