60L单层不锈钢反应釜

60L 单层不锈钢反应釜是一种常用于化工、医药、食品等领域的设备，以下是关于它的详细介绍：

一、结构设计

1.釜体：采用优质不锈钢材质，如 304 或 316L，具有良好的耐腐蚀性和强度。釜体为圆筒形，两端配有封头，形成密封空间，用于容纳反应物料。

2.搅拌装置

①　搅拌轴：一般由不锈钢制成，连接搅拌电机和搅拌桨叶，传递动力使搅拌桨叶旋转。

②　搅拌桨叶：常见的形状有桨式、涡轮式、锚式等，可根据反应需求选择，使物料充分混合，强化传质传热过程。

3.传动系统：由电机、减速机和联轴器等组成，将电机的动力传递给搅拌轴，实现搅拌桨叶的旋转，可根据反应需要调节搅拌速度。

4.轴封装置：用于防止釜内物料泄漏，保证反应环境的密封性，常见的有机械密封和填料密封两种类型。

5.其他部件：还包括人孔、手孔、各种接管、温度计、压力表、视镜、安全泄放装置等，以满足反应过程中的监测、控制和安全需求。

二、性能特点

1.耐腐蚀性强：304 不锈钢能抵御常规酸碱环境腐蚀，316L 不锈钢抗腐蚀性能更强，可用于含氯离子等强腐蚀性介质的反应。

2.温度控制精准：可配备先进的温控系统，如 PID 温控器搭配高精度温度传感器，能实时监测和调控釜内温度，满足各种对温度要求苛刻的化学反应。

3.搅拌效果好：搅拌系统通常采用变频调速电机，可在较宽范围内灵活调节搅拌速度，配合合适的搅拌桨叶，使物料在釜内充分混合，提高反应效率。

三、应用领域

1.化工领域：用于各类化工产品的合成、聚合、水解、酯化等反应过程，如塑料、橡胶、涂料、颜料、胶粘剂等的生产。

2.医药领域：在药物研发和生产中，可用于药物中间体的合成、药物的结晶、萃取等工艺，满足医药生产对设备的卫生和耐腐蚀要求。

3.食品领域：可用于食品添加剂的生产、食品的浓缩、发酵、蒸煮等工艺，如味精、柠檬酸、酱油、醋等的生产。

四、技术参数

1.容积：标称容积为 60L，实际有效容积根据反应釜的结构和设计略有不同。

2.工作压力：一般在 - 0.1-0.3MPa 左右，部分特殊设计的反应釜可承受更高压力。

3.工作温度：可在 - 120-260℃的范围内运行，具体温度范围取决于反应釜的材质、加热方式和保温措施等。

4.电机功率：通常在 0.5-2kW 之间，根据搅拌需求和反应釜的大小而定。

5.搅拌转速：一般为 0-600RPM，某些型号的反应釜搅拌转速***高可达 1000RPM。

五、操作注意事项

1.安装调试：应安装在平整、坚固的基础上，并确保水平度符合要求。安装过程中注意各部件连接牢固，密封良好。安装完成后进行调试，检查搅拌装置、加热冷却系统、轴封装置等是否正常运行。

2.物料添加：添加物料时注意物料的性质、温度、压力等参数，避免因物料混合不当或温度压力过高引发安全事故。按照规定的加料顺序和速度进行加料，防止物料飞溅或堵塞管道。

3.运行监控：运行过程中密切关注温度、压力、搅拌速度等参数变化，确保在设定范围内。如发现参数异常，应及时采取措施调整，如停止反应、降低温度、调整搅拌速度等。

4.维护保养：定期进行维护保养，检查釜体、搅拌装置、传动系统、轴封装置等部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。保持反应釜的清洁卫生，防止物料残留和腐蚀。