30L双层不锈钢反应釜

以下是关于 30L 双层不锈钢反应釜的相关介绍：

一、结构与原理

1. 结构设计：一般采用内胆 - 夹套 - 外胆三层结构。内胆用于盛放反应物料，夹套与内胆间形成密闭空间，外胆起到保护和保温作用。釜体通常由不锈钢 S304 或 S316L 制成，具有良好的耐腐蚀性、耐高温性和高压耐受性。

2. 工作原理：通过夹套通入不同的热媒介质，如导热油、蒸汽或冷却水等，实现对内胆中物料的循环加热或冷却。在设定的恒温条件下，可根据使用要求在常压或负压环境下进行搅拌反应，同时能控制反应溶液的回流与蒸馏。

二、特点

1. 温度控制精确：螺旋导流板设计使传热系数提高，能形成均匀温场，温差精度可达 ±1℃。此外，可通过智能控制系统精确调节夹套中热媒介质的流量和温度，实现对反应温度的精准控制。

2. 良好的耐腐蚀性：采用 316L 不锈钢内层 + 钛合金涂层等材质，能抵御氯离子等多种腐蚀性物质的侵蚀，适用于各种酸碱等腐蚀性较强的化学反应，延长设备使用寿命。

3. 高效密封性能：通常采用聚四氟乙烯 + 机械密封的方式，泄漏率极低，低于 0.01%/ 年，可有效防止反应物料泄漏，保证反应的安全性和稳定性。

4. 搅拌效果好：配备变频调速电机和多种搅拌桨叶形式，如锚式、桨式、蜗轮式等，可根据不同的反应需求选择合适的搅拌方式和转速，转速范围一般在 20-1200rpm，能使反应物料充分混合，提高反应效率。

三、技术参数

1. 容积：内胆容积为 30L，夹套容积一般为 8L 左右。

2. 电压 / 频率：通常为 220V/50Hz。

3. 反应温度：一般可在 - 120℃至 260℃的范围内进行调节。

4. 压力：工作压力范围大约在 - 0.1MPa 至 0.3MPa 之间。

5. 搅拌速度：0-460rpm，也有一些设备的搅拌速度范围更宽。

6. 功率：搅拌电机功率一般为 200W 左右。

7. 密封形式：采用不锈钢石墨组合机械密封。

8. 釜盖开口数量：通常有八个端口可供选择，方便安装各种配件，如回流装置、蒸馏装置、温度计、压力表等。

四、应用领域

1. 制药工业：用于手性药物合成、无菌处理等过程，能满足 GMP 标准，精确的温度控制有助于提高药物纯度和质量。

2. 新能源材料：如锂电正极材料烧结、氢能制备等领域，可提供稳定的高温高压环境，提高产品的良品率和生产效率。

3. 精细化工：适用于催化剂制备、高分子聚合等反应，有利于提升催化剂活性和聚合物的性能。

4. 食品行业：可用于乳制品加工中的巴氏杀菌、食品添加剂生产等，确保食品的质量和安全，符合食品级认证。

五、维护与保养

1. 清洁：定期对反应釜内外进行清洁，防止物料残留堆积，影响反应效果和设备性能。特别是釜内死角和连接处，要仔细清理。

2. 检查密封件：经常检查密封件的磨损情况，如发现密封不严或泄漏，应及时更换密封件，以保证反应釜的密封性。

3. 保养搅拌系统：定期检查搅拌桨叶的磨损情况，如有变形或损坏，应及时修复或更换。同时，对搅拌电机进行保养，添加润滑油，检查电机的运转情况。

4. 监测温度和压力系统：定期校准温度传感器和压力传感器，确保温度和压力显示准确，避免因温度、压力控制不当引发安全事故或影响反应结果。