10L 双层玻璃反应釜是一种常见的实验室或中试规模的化学反应设备,以下是其相关介绍:
1. 结构设计:采用双层玻璃结构,内层用于容纳反应物料,可进行搅拌反应;夹层可通入不同的冷热源,如冷冻液、水或高温液,实现对物料的升温和冷却,以满足不同反应所需的温度条件。通常配备电子恒速搅拌器,能通过旋扭微调进行电子无极调速,部分产品的双显调速盒可数字显示转速和釜内物料温度。搅拌系统一般采用陶瓷轴承、机械密封,防止搅拌杆磨损掉屑,且具有耐高温、耐磨损、密封效果好的特点。
2. 材质特点:与物料接触部分多采用高硼硅玻璃(膨胀系数 3.3)和聚四氟乙烯材料。高硼硅玻璃具有良好的物理和化学性质,能在较宽的温度范围内(如 - 120℃ - 400℃)使用,不易与物料发生化学反应,且透明度高,便于观察反应过程;聚四氟乙烯则具有优异的耐腐蚀性和化学稳定性,可耐受各种有机溶剂。
3. 功能特性:具有良好的气密性,可在负压下进行反应,方便地组装成蒸馏、回流装置。在搅拌物料的同时,通过夹层注入循环的热溶液或冷却液,能对釜内物料进行恒温的加热或制冷。物料进行加热反应时,在真空条件下可以提高蒸发效率,溶媒蒸汽经玻璃冷凝盘管冷却成液体,可回流到釜内,也可通过回流弯头下部阀门进行回收。反应完毕,物料可从釜底的侧出料口放出。
4. 技术参数:以常见的 S212 - 10L 型号为例,玻璃材质为 GG - 17,框架材质是不锈钢,管件材质为 304 不锈钢。反应瓶容积为 10L,夹层容量 6L。釜体反应温度范围为 - 80 - 250℃,真空度可达 0.098Mpa,搅拌转速为 0 - 1400rpm,搅拌功率 180W。外形尺寸约为 520mm×520mm×2000mm。
5. 应用领域:是现代化学小样、石油化工、中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备,可用于各种化学合成、精炼、萃取等反应,也适用于小化工、石油、冶金、煤炭、电子、建材、轻工等领域的中小规模生产。