用于固液分离的立式压叶过滤器
压力叶片过滤器是一种封闭式的自动化固液分离装置,可以使用多种助滤剂,适用于油脂、化工等行业生产中的脱色过滤、药油过滤、结晶体分离工艺等。我们提供立式压叶过滤器、卧式压叶过滤器两种供您选择,以满足不客户的工业生产需求。
立式压力叶片过滤器适用于需要高流速和低固体去除量、占地面积小的分批处理应用。当空间受限或预计会出现可中断的流动时,选择使用垂直容器方向的过滤器。
特点
无需滤布,采用五层不锈钢丝制成的过滤叶片,使用寿命长,维护成本低
密闭式结构,全自动化,减少外界环境造成的污染和人工成本
可添加各种助滤剂,过滤面积高达从 2 平方米到 80 平方米
可以在干滤饼排放和湿滤饼排放的情况下运行,满足不工业生产的需求
适用于需要高流速和低固体去除量、占地面积小的批处理应用,过滤面积达100m²
立式压叶过滤器由过滤器外壳、过滤叶片、盖子、气压振动器、滤饼出口、歧管(manifold)组成。过滤器外壳上设有进液口、出液口、吊臂、蝶阀等。
在过滤器内部,过滤叶片以均匀的间距放置,叶片底部插入收集滤液的歧管中,顶部则由带间隔环的叶片夹紧杆 夹住,便于拆卸和安装。
叶片之间的空间可以从 30-100 毫米不等。
湿饼出料提供带喷水嘴和不带喷水嘴两张样式
首先,过滤前要进行预涂。将含有滤液和助滤剂(硅藻土、珍珠岩等)的预涂罐搅拌约 10 分钟。然后,混合物充满容器,排出所有空气并加压。预涂层以每小时每平方英尺 30-60 加仑的流体速度运行 15 分钟。
预涂后,浆液在压力下被迫通过容器。固体颗粒被截留在预涂层或过滤介质中,而澄清的液体则通过歧管排出过滤器。
根据需要选择是否需要干燥滤饼。干饼出料时,在卸料前通常用压缩空气、惰性气体或蒸汽干燥。干燥后由气动振动器通过位于过滤器底部的蝶阀排出。湿饼出料可采用气动振动器或喷嘴喷淋。
干饼出料和湿饼出料的选择
当滤饼需要回收或者滤饼可以作为固体处理时,我们选择干饼卸料的方式,例如糖、可可或食用油的过滤、活性炭去除、熔融硫过滤或催化剂回收。滤饼在卸料前通常用压缩空气、惰性气体或蒸汽干燥。
适用范围
石油化工:聚醚、柴油、润滑油、白油、变压器油
矿物油和基础油:二丁酷、二辛酷
油脂:原油、漂土、氢化油、冬化油、硬脂、脂肪酸等
食品:明胶、色拉油、淀粉、糖汁、味精、牛奶、醋等
制药:双氧水、维生素c、甘油等
涂料:清漆、树脂漆、染料、685清漆等
有机化工:各种有机酸、苯、醛等
无机化工:澳水、氰化钾、氟石等
型号 | 过滤面积(m2) | 筒体直径 (mm) | 滤片间距 (mm) | 进口(DN) | 出口 (DN) | 溢流口 (DN) | 排渣口 (DN) | 过滤缸容积(L)) | 主机重量(Kg) |
LYF-2 | 2 | 400 | 50 | 25 | 25 | 25 | 150 | 120 | 300 |
LYF-4 | 4 | 500 | 50 | 40 | 40 | 25 | 200 | 250 | 400 |
LYF-8 | 8 | 650 | 50 | 40 | 40 | 25 | 250 | 420 | 600 |
LYF-10 | 10 | 800 | 70 | 50 | 50 | 25 | 300 | 800 | 900 |
LYF-12 | 12 | 800 | 70 | 50 | 50 | 40 | 400 | 1000 | 1100 |
LYF-15 | 15 | 900 | 70 | 50 | 80 | 40 | 400 | 1300 | 1300 |
LYF-20 | 20 | 1100 | 75 | 50 | 80 | 40 | 400 | 1680 | 1700 |
LYF-25 | 25 | 1100 | 75 | 50 | 80 | 40 | 500 | 1900 | 2000 |
LYF-30 | 30 | 1200 | 75 | 50 | 80 | 40 | 600 | 2300 | 2500 |
LYF-40 | 40 | 1300 | 75 | 70 | 80 | 50 | 600 | 2900 | 3500 |
LYF-50 | 50 | 1400 | 75 | 80 | 80 | 50 | 600 | 3800 | 4500 |
LYF-60 | 60 | 1500 | 75 | 80 | 80 | 50 | 800 | 4500 | 4500 |
LYF-80 | 80 | 1600 | 80 | 80 | 80 | 50 | 800 | 7200 | 6000 |