产品概览
产品名称：陶瓷球拱
材质类型：高铝陶瓷（Al₂O₃≥90%）、碳化硅陶瓷（SiC≥85%）、莫来石陶瓷（Al₂O₃+SiO₂复合）
适用领域：化工催化床支撑、气体分布装置、高温反应器填料层、环保脱硫塔等耐腐蚀、耐高温场景。
核心优势：高强度、耐温性（1400℃~1600℃）、抗热震性强，适用于高压、高磨损及强腐蚀性介质环境。
结构与设计特点
球拱结构
球形曲面设计：均匀分散气体/液体压力，减少局部应力集中，提升抗压强度。
多孔支撑面：孔隙率15%~40%（可调），平衡通气性与承载能力，适配不同催化剂颗粒尺寸。
材质特性
高铝陶瓷：Al₂O₃含量90%~99%，耐酸、耐高温氧化，抗压强度≥200 MPa；
碳化硅陶瓷：耐碱、导热性优异（20 W/(m·K)），抗热震循环≥50次（急冷急热测试）；
莫来石陶瓷：Al₂O₃与SiO₂复合，耐温达1600℃，抗熔渣侵蚀性强。
表面处理
部分型号可涂覆抗氧化涂层（如氧化锆），延长极端环境使用寿命。
性能优势
高温稳定性
长期使用温度：高铝陶瓷1400℃、碳化硅1600℃、莫来石1500℃，热膨胀系数低（4.5~5.5×10⁻⁶/℃）。
抗腐蚀与抗磨损
耐受强酸（硫酸、盐酸）、强碱（NaOH熔融液）及含颗粒冲刷介质，磨损率≤0.1 cm³/(N·m)。
高效分布性能
球形曲面优化气液分布均匀性，压降较传统格栅降低30%~50%。
长寿命与经济性
寿命可达5~10年，减少停机更换频率，综合成本低于金属支撑结构。
技术参数（示例）
项目 | 指标 | 单位 | 标准 |
比重 | 2.3-2.5 | g/m3 | |
吸水率 | ≤0.5 | % | |
抗弯强度 | ≥58.8 | Mpa | HG/T3210-2002 GB/T8488-2008 |
抗压强度 | ≥180 | Mpa | |
热稳定性 | 温差100摄氏度 | 三次不裂 | |
耐酸度 | ≥99.8 | % | |
综合开孔率 | 65 | % | |
应用场景
石油化工：催化裂化装置催化剂床层支撑、加氢反应器气体分布板。
环保工程：脱硫塔烟气均布层、焚烧炉灰渣过滤支撑。
冶金工业：高温熔炼炉气体分布、金属粉末烧结承烧板。
新能源：固体氧化物燃料电池（SOFC）电极支撑结构。
选型与定制服务
材质适配
酸性环境：优先选用高铝陶瓷或莫来石陶瓷；
碱性高温环境：选择碳化硅陶瓷；
高导热需求：碳化硅陶瓷（导热系数20 W/(m·K)）。
结构设计
支持孔径定制（Φ3mm~Φ50mm）、曲面弧度调整（适配不同塔径）。
尺寸规格
标准直径：Φ100mm~Φ500mm，厚度20mm~100mm，非标尺寸可定制。
服务项目
