一般阶梯环填料较鲍尔环填料的通量可提高10-20％，压降低30-40％，分离效率视具体工艺均有不同程度的提高。到目前为止，全世界已有1000个以上的阶梯环填料塔在吸收、汽蒸和蒸馏等操作中应用。根据具体情况，阶梯环可以代拉西环，鲍尔环，泡罩板，浮阀板和筛板，达到高效，高产以及节能的目的。
金属阶梯环填料
阶梯环是由英国传质公司开发的一种新型开孔型填料。它的高约为直径的一半，一边有锥形翻边，环壁上开有窗孔，并有弯曲叶片伸向环心。由于高度减小及锥形翻边的特殊结构，不但改善了填料层内气液分布，而且增加了气液接触点，有利于液体汇聚分散及膜表面的不断更新，使传质得到强化，分离效率大大提高。
兴丰金属阶梯环的材质可有多种，如碳钢，不锈钢304、304L、410、316、316L等，可供选择。
几何特性(以下是国内标准数据)
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规格
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外径*高*厚mm
|
堆积个数 只/m3
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比表面积m2/m3
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堆积比重 kg/m3
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空隙率%
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干填料因子 m-1)
|
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Φ25
|
25*12.5*0.6
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97160
|
220
|
439
|
93
|
273.5
|
|
Φ38
|
38*19*0.8
|
31890
|
154.3
|
475.5
|
94
|
185.8
|
|
Φ50
|
50×28×0.8
|
11600
|
109.2
|
400
|
95
|
127.4
|
|
Φ76
|
76×38×1.2
|
3540
|
72
|
306
|
97
|
81
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几何特性 (以下是CMR国际通用标准数据)
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规格
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尺寸 (外径*内径*高度*厚度) mm
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堆积比重 kg/m3
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堆积个数 /m3
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比表面积 m2/m3
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空隙率 %
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填料因子 m-1)
|
|
0P
|
17*15*6*0.3
|
472
|
530000
|
427
|
94
|
55
|
|
1P
|
25*22*8*0.3
|
270
|
150000
|
230
|
96
|
40
|
|
1.5P
|
34*29*11*0.3
|
201
|
60910
|
198
|
97
|
29
|
|
2P
|
43*38*14*0.4
|
230
|
33170
|
164
|
97
|
22
|
|
2.5P
|
51*44*17*0.4
|
186
|
17900
|
127
|
97
|
17
|
|
3P
|
66*57*21*0.4
|
165
|
8800
|
105
|
98
|
14
|
|
4P
|
86*76*29*0.4
|
120
|
5000
|
90
|
98
|
10
|
|
5P
|
131*118*41*0.6
|
136
|
1480
|
65
|
98
|
7
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兴丰金属阶梯环的优点：
● 减少压力降：金属阶梯环在气液流的路径上空隙大，通量大，可以有效的减少气压降。
● 增大反应塔容量：反应塔容量的增大是压力降减少的直接原因。兴丰金属阶梯环使反应触点远离伴有溢流现象的压力降触点，这意味着能处理更多的气液，反应塔容量加大。
● 增强防污能力：兴丰金属阶梯环的指向位置使气液流方向上的空隙达到***大值，因此任何固体的圬垢都能随着气液流通过填料层。
● 提高反应效率：兴丰金属阶梯环***大限度保证其环面垂直而非平行，这种设计运用在传质中优势更为突出。因为反应效率取决于接触面的大小。平行面的设计会使环内侧面接触不到液体，从而形成干面。干面在传质中几乎不起作用，但是金属阶梯环的垂直设计大大降低干面的可能性，从而有效的提高效率。
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