工作原理
悬浮液通过进料管进入转鼓内，在离心力场作用下密度较大的固相沉降至转鼓壁上，固相在螺旋的推动下从沉降区至干燥区后从出渣口排出；澄清的液相从转鼓大端溢流口溢出，实现固液分离。
LWS为三相分离型。
LWS外形图 LWS Outline drawing
主要特性
u 转鼓、螺旋等与物料接触部分材料按使用工况选择相应的耐蚀不锈钢、双相钢或C22
u 高精度转鼓（数控加工、高精度平衡），高分离因数，提高分离效率
u 双变频共直流母线控制，转鼓、螺旋转速无级调整
u 多种润滑方式：脂润滑（标配）、喷油润滑、油气润滑
u 全自动加油装置
u 螺旋叶片表面喷涂耐磨合金或镶焊硬质合金
u 对应不同的工况，选择适合的差速器：摆线针轮、行星齿轮或液压差速器
u 系统全密闭，满足清洁生产要求
u 多重保护：过振动保护，开盖保护，电机过载保护，差速/转矩控制切换，轴承温度检测，螺旋推料扭矩保护，静电接地保护，检修锁定保护
u 配置氮气保护系统以及相应的防爆措施，满足防爆要求
u 可集合絮凝剂加药系统、螺杆泵、流量计等，组成全套污水处理系统
定制形式 Personal form
转鼓离心铸造
u 转鼓整体离心铸造、固熔处理，比较好的稳定性
u 更高的强度
u 多种材质304、316L、2205、C22、C276
螺旋耐磨处理
u 硬质合金镶片
碳化钨合金
镶嵌结构
u 表面硬质合金喷涂
推料面碳化钨合金喷涂
差速器
u 摆线针轮差速器
u 行星齿轮差速器
较大的扭矩输出
运行稳定可靠
u 液压差速器
较好的低差速输出
差速无级可调
紧凑的结构
密闭性能
u 轴封设计
确保工作腔与轴承腔之间有效隔离
u 出渣柔性接口与输送接口
按安装设计可以选配柔性接口或输送接口
向心泵出液
u 液相通过向心泵抽出，液位可按工艺要求设定
u 整机密闭性好
三相分离
u 应用于固-液-液分离
u 较重液相向心泵抽出（液面可调）
u 较轻液相转鼓溢流口溢出（液面可调）
技术参数 Technical parameter
u LWS技术参数同上表
u 长径比上表中为常规参数，可按实际工况进行调整，以达到较为理想的分离效果
服务项目
