高温好氧发酵罐是近年来设计推出的一款新型好氧有机肥发酵设备，其基本工艺流程分为上料、罐内好氧发酵、出料、成肥。随着新鲜畜禽粪便不断加入，罐内微生物循环持续繁殖，从而实现对粪便的无害化处理。处理过的熟料可以直接作为肥料使用也可以作为原料生产复合有机肥，彻底解决粪便对环境的污染问题，确保养殖行业规模化、绿色可持续发展。
高温好氧发酵罐充分利用畜禽粪便内微生物的活性对有机物进行分解，发酵中产生的高温对物料进行腐熟，因此来消灭病原体、细菌等有害物质，发酵好的粪便可做有机肥原料进行农业生产。
高温好氧发酵罐通过通风、充氧、搅拌等作用控制温度在55~60℃之间，达到畜禽粪便发酵的所需温度，在此温度时，能够使堆体中的大量病原菌和寄生虫死亡，同时利用除臭系统对排放的气体进行生物臭味，达到无害化处理的目的。
高温好氧发酵后得产品，可用于土壤改良、园林绿化、垃圾填埋覆盖土等。
高温好氧发酵罐占地面积小，外安装，免去厂房建设问题。改变了以往槽式发酵工艺，采用立式封闭罐体，10-30-120平方米的空间就足够了，是传统发酵的几分之一不需要大面积发酵场。
高温好氧发酵罐优点在于：与物料接触处均采用不锈钢材质，耐腐蚀；罐体采用双层保温结构，冬季正常运行；设有通风搅拌装置，大大提到发酵速度和质量。发酵过程中所产生的臭气经过收集系统进入除臭装置达标排放，避免二次污染。
猪粪发酵罐是一款环保设备，利用了微生物在自然界中的分解作用，经过15天左右在密闭的发酵罐中连续的有氧发酵，将有机固体废弃物经微生物发酵、除臭和腐熟后，加工成可用于农作物的质优猪粪有机肥。
有机肥发酵罐设备特点：
1、设备体积小，可室外安装，不需要厂房，是可移动式处理工厂，解决了厂房建设、远距离运输、集中处理的高额成本问题。
2、密封式处理，脱臭99%，无污染。
3、保温好，不受季节寒冷所限，可在零下20摄氏度以下环境正常发酵处理。
4、发酵周期约7天，处理能力可根据需要增加多台安装。
5、三层结构，机械材质好，解决强酸强碱腐蚀问题，使用寿命长，可使用10年以上。
6、操作管理简单，投入牲畜粪便等原料，自动产出有机肥料，易学易操作。
7、耗能低，极大降低生产电力成本。
8、好氧菌种可在-25℃ - 80℃存活和繁殖，形成的有益菌群可杀死原料中的有害菌，这一特点使其他有机肥无法比拟和超越。
产品结构
猪粪发酵罐采用好氧发酵结构设计，是一种恶臭发生少，节省能源的获得有机肥的处理方法。整机采用立式封闭罐体结构，节约了占地面积，降低了设备安装对面积的要求。
工作原理
猪粪发酵罐采用好氧微生物发酵原理，使微生物利用畜禽粪便中的有机质、残留蛋白等，在一定温度、湿度和充足氧气环境状态下，快速繁殖。繁殖过程中，它们消耗粪便中的有机质、蛋白和氧气，代谢产生氨气、CO2和水蒸气，同时释放大量的热量，使罐内温度升高。
服务项目
