蒸发冷机组 简介:采用高效的满液式蒸发器和蒸发式冷凝器,产品能效进一步提高。所采用的蒸发式冷凝器耗水量少,特别适合缺水和气候干燥的地区使用。共有8种标准规格,制冷量范围423kw-1860kw
蒸发冷一体化冷水机组是采用蒸发式冷凝器替代了常规水冷螺杆冷水机组的水冷冷凝器,将螺杆式冷水机组、冷却设备、冷冻水泵、喷淋冷却水泵、水侧管路、阀门、水系统配件、隔音装置及控制系统等装置有机结合,置于模块化框架内,无需专用机房。
蒸发冷一体化冷水机组的优点:
1) 安装方便,无需机房;
结构紧凑、管道热损失少、节能高效;
2)省掉冷却水水泵、冷却塔的采购、运行费用。
3)蒸发温度降低,节省机组运行费用。
蒸发冷因为是靠水分的蒸发带走热量,比普通水冷机组冷凝温度低3-4度,冷凝温度的降低,使系统更节能。水冷冷凝器结垢造成冷凝温度过高,机组运行费用更高的问题。冷凝温度每升高1℃,机组耗能增加约1%。
4)避免冷凝器冻坏的风险。
冷凝器是制冷机组的重要部件,水冷冷凝器非常容易结垢,冬天不用时疏忽防水,很容易造成机组冻坏。蒸发冷机组因为管内走制冷剂,无冻坏的风险。
5)节省采购成本:
传统的机房需要购置: 低温冷水机组 冷却塔 冷却水泵 冷冻水泵 管道 阀门 配电等。每一种设备都需要考察,采购。另外需要组织施工单位现场施工。任何一个环节遗漏都有可能造成系统的无法稳定运行。
产品部件的介绍
压缩机
采用品质好的进口半封闭螺杆压缩机,内置吸气过滤器、安全减压阀、排气止回阀、电机过热保护、电机转向保护、电源缺相保护及排气温度,其主要特点是:
1)机壳
机壳为螺杆式制冷压缩机的主体,是以精密的M/C加工机加工,采用三元次精密量测仪检测确认加工精度,以确保压缩机的精度与间隙符合高效率运转的要求。采用灰口铸铁制成的双层机体设计,符合耐压力负荷,降低噪音的功能。
2)转子
采用5:6非对称式转子齿型。
由英国HOLROYD转子加工机,德国KAPP,KLINGGELNERG高精度的转子研磨机加工成型,德国的ZEISS,LEITZ三座标量测仪严格检测,经度假,品质稳定。在连续运转状况下,转子可保持,达到要求。
3)轴承
轴向与径向轴承稳定支撑公母转子,稳定耐用。配合优良油路与机构设计,有效提高轴承寿命。
4)吸气过滤器
装设于压缩机吸气口处,可以将系统中不洁的克利与异物过滤,以防止吸入压缩机内,造成转子与马达故障。
5)油过滤器
机壳的下方为冷冻油储槽,设有200目滤网的油过滤器。
进入轴承与转子的润滑油都已过滤洁净,防止铁屑异物进入运转间隙内,可分级或无级通过液压滑阀实现制冷量调节,在制冷量调节过程中由微电脑控制,能量调节准确、可靠。
6)驱动马达
为欧美高效率鼠笼形电机, 品质稳定,效能高。每相绕组均内设PTC电阻保护开关来监控压缩机的线圈温度,确保压缩机马达正常运转。
马达采用将压启动,降低启动电流,减轻对电网的冲击。
7)内置油分离器
内置油分离器采用三段是滤油机构,并以高精度滤油网,做油气分离油分离效果可达99.7%以上。
内置式油分离器的外部采用包复式设计,可将压缩机的运转噪音降低
8)多工质设计
为适应多种用途的需要,压缩机设计时可适用R22和R407C、R134a等多种环保制冷剂,无须更换部件。