项目背景：UG-170/9.8-M2型循环硫化床，原排烟温度172℃。
存在问题：由于锅炉使用年限较长，受热面的换热能力降低，使得排烟温度与原设计值相比偏高，造成锅炉排烟损失增加、效率降低。
实施改造方案：在水平烟道加装一台耦合分离换热器吸收段，将排烟温度降至119℃，且可控可调；把相变段的***低壁面温度控制在104℃以上，同时，在适当位置加装耦合分离换热器装置放热段，将回收的烟气热量用于加热除盐水，将其从20℃加热至95℃。
改造后节能效果：改造后排烟温度119℃，换热器***低壁面温度104℃，回收了大量烟气余热，经计算年节约标煤2072吨/年•台。
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酸露点（℃）
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***低壁面温度（℃）
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排烟温度（℃）
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补水温度（℃）
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年节约标煤（吨/年•台）
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改造前工况
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90
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89
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160
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20
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2072
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改造后工况
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104
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119
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95
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服务项目
