设备组成
本设备主要由提取罐、外循环单效浓缩器及其他附属设备组成，结构紧凑，操作方便，集提取、浓缩、溶剂回收于一体。
特点
１、收膏率比提取罐提高１０～１５％，药膏内含有效成分高１倍以上。由于在提取过程中，热的溶剂连续加到药面上，由上至下高速通过药材层，溶解药材中的溶质，药材中的溶质含量与溶剂中溶质含量保持了高梯度，药材中的溶质高速溶出，直至完全溶出，则有效成分提取率高，故收膏率高、药膏里有效成份含量高。
２、由于溶质高速溶出，提取时间短，浓缩与提取同步进行，故药材到浓缩药膏只需５－６小时，设备利用率高。
３、提取只加一次溶剂，在一套密封设备内循环使用，药渣里的溶剂基本上能回收出来，故溶剂用量比多能提取罐少３０％以上，消耗率可降５０－７０％，这为用有机溶剂提取、提纯中药中有效成分铺平了道路。
４、由于浓缩的二次蒸汽作提取的热源，抽入浓缩器的提取液与浓缩同温度，可节约５０％以上的蒸汽，操作很简便，减少了操作人员。
应用
本设备适用于植物草药、中药材、动物药、食品添加剂等采用水、乙醇、甲醇、丙酮等提取和有机溶剂的回收与浓缩。
工作原理
将药材投入提取罐内，加药材的５－８倍的溶剂（如水、乙醇、丙酮等据工艺要求）。开启提取罐直通和夹套蒸汽阀门，使提取液加热至沸腾２０～３０分钟后，用抽滤管将１／３提取液抽入浓缩器。关闭提取罐直通和夹套蒸汽、开启加热器阀门使液料进行浓缩。浓缩时产生二次蒸汽，通过蒸发器上升管送入提取罐作提取的热源和溶液。维持提取罐内沸腾。
二次蒸汽继续上升，经冷凝器冷凝成热冷凝液，回落到提取罐内作新溶剂加到药面上，新溶剂由上而下通过药材层到提取罐底部，药材中的可溶性有效成分溶解于溶剂内。提取液经抽滤管抽入浓缩器、浓缩产生的二次蒸汽又送到提取罐作热源和新溶剂，这样形成的新溶剂大回流循环提取，故药材中溶质高速溶出，提取完毕，提取液完全被抽入浓缩器，浓缩的二次蒸汽转送冷却器，浓缩继续进行，直至浓缩至需要比重（１.２～１.３４）的药膏，放出备用。提取罐内残液，可放入储罐作下批复用，药渣从出渣门排掉，若是用有机溶剂提取，则先加适量的水，开直通和夹套蒸汽，回收溶剂后，将渣排掉。
工艺流程图
技术参数
服务项目
