连续高压反应装置技术参数：
催化剂装填量：0~5mL
气体总进料量：0~2L/min
液体进料量：0.001~5ml/min
反应压力：0~6.0MPa
控制方式：PLC+计算机反应温度：0~900
工艺流程为气体通过钢瓶一级减压后经过滤器过滤，通过截止阀进行控制，再通过减压阀减压，再经流量计控制计量后进入混合键，进料单元可选6路气体进料可满足更多用户不同实验的需求，用户可以满足目前的实验要求，后期还可以增选进料的气路。进口分别设计为6路气体进口，混合后出口为2个，出口可供本实验装置使用，也可用作备用气体锿
本单元安装了气体报警仪，当系统漏气达到报警值时，进行报警，提醒实验操作人员，可实现断电，保护了实验操作人员和实验仪器。
1.北京世纪森朗连续高压反应装置的安全性：
1.1气体进料单元设置气体报警，气体的泄漏达到一定的报警值时，可实现断电控制保护。
1.2预热和反应单元设置有紧急放空，当系统出现堵塞使系统压力急剧上升，压力达到设值后紧急放空泄压，使系统压力符合要求。
1.3预热和反应单元并设置有超温报警，以保护实验仪器。
2.北京世纪森朗连续高压反应装置的方便性
基于人性化设计，装置所有操作的阀门、仪表的开关均放在方便操作的地方，查看的仪表也均放在面板上，面板上的阀门和仪表都表明位号。进料单元、预热和反应单元、冷凝和采样单元、控制单元均设置打开的检修门。
3.北京世纪森朗连续高压反应装置的适用性
适用范围：适用于加氢裂化、加氢处理、加氢脱硫、加氨脱氢、氢化、异构化、氧化、重整、气液转变，如费托反应、程序升温还原、程序升温氧化。
4.北京世纪森朗微型连续高压反应装置实验数据的准确性。
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